[發明專利]一種含有納米金屬線的抗菌紗生產工藝

有效

• 申請號: 201911326714.0
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111041737B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 魏志剛;胡杰;王立
• 申請（專利權）人: 界首市華宇紡織有限公司
• 主分類號: D06B3/04
• 分類號: D06B3/04;D06B15/09;D06B23/04;D06B23/02;D06B3/36;D02G3/44;D06M11/83
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種含有納米金屬線的抗菌紗生產工藝，其特征在于：該抗菌紗生產工藝包括以下步驟：

S1、制備含有多根納米金屬線的溶液：以還原的鉑或銀納米顆粒作為晶種，使用乙二醇作為溶劑及還原劑，將前趨鹽-硝酸銀還原的銀原子成長于晶種上，并搭配高分子穩定劑-聚乙烯吡咯烷酮，使納米銀沿著一維方向成長形成納米金屬線的溶液；將制備好的納米金屬線的溶液通過進液管（6）沿著噴淋管（7）添加到浸泡箱本體內；

S2、向上拉動拉柄（34）帶動拉桿（39）向上移動，拉桿（39）帶動滑動座（38）上的從動轉軸（37）向上移動，從而將芯紗穿過主動壓輥（35）和從動壓輥（36）后，釋放拉柄（34）的外力，使得從動壓輥（36）復位，芯紗壓在主動壓輥（35）和從動壓輥（36）之間，然后，分別轉動旋轉螺桿（45）帶動壓板（46）向L型板（43）的水平部移動，從而將芯紗的兩端分別夾持在壓板（46）和L型板（43）之間，再將兩組的L型板（43）的豎直部頂端分別置于兩組的第一夾板（24）和第二夾板（25）之間，然后控制液壓缸（23）工作，使得第一夾板（24）向第二夾板（25）的方向移動，從而將夾有芯紗的L型板（43）夾持在第一夾板（24）和第二夾板（25）之間，接著，控制第一電機（11）正反工作，帶動主動鏈條輪（12）轉動，主動鏈條輪（12）通過鏈條（14）帶動從動鏈條輪（13）轉動，從動鏈條輪（13）通過傳動軸（15）帶動齒輪（16）進行轉動，齒輪（16）帶動通過齒條（17）的嚙合作用帶動移動框（18）沿著固定套管（20）上下移動，移動框（18）帶動安裝座（22）上的夾持機構進行上下移動，當移動框（18）帶動夾持機構向下移動，使得夾持機構上的芯紗向下移動至含有多根納米金屬線的溶液液面以下進行浸泡10-15min；

S3、控制第二電機帶動螺桿（27）正反轉動，使得滑座（28）沿著基座（19）水平往返移動，同時，控制電機箱（29）內的第三電機工作，帶動主動轉軸（30）上主動齒輪（31）轉動，通過從動齒輪（32）和兩組的主動齒輪（31）之間的嚙合作用，帶動主動壓輥（35）和從動壓輥（36）進行轉動，從而通過轉動同時移動的主動壓輥（35）和從動壓輥（36）對芯紗擠壓，讓含有納米金屬線的溶液吸附至芯紗的纖維內，待芯紗浸潤擠壓后形成抗菌紗雛形，接著，通過控制第一電機（11）反轉工作，使得夾持機構上的芯紗向上移出多根納米金屬線的溶液液面，然后通過熱風管（5）接通熱源，使得熱風從分流板（26）噴出，對芯紗進行烘干，抗菌紗雛形烘干之后便得到抗菌紗成品；

在S1中，浸泡箱本體設置在底座（1）的頂部，底座（1）的底部設置有集液箱（4），浸泡箱本體包括浸泡頂箱（2）和浸泡底箱（3），浸泡頂箱（2）安裝在浸泡底箱（3）的頂部，并與浸泡底箱（3）連通，浸泡底箱（3）通過連接軟管（9）與集液箱（4）連通；

浸泡頂箱（2）的一側活動設置有箱門（8），浸泡頂箱（2）的頂面上設置有熱風管（5），浸泡頂箱（2）的頂面內壁上設置有分流板（26），分流板（26）的頂面與熱風管（5）的出料端連通，浸泡頂箱（2）遠離箱門（8）的一側設置有進液管（6），浸泡頂箱（2）底部內壁的兩側上分別設置有噴淋管（7），噴淋管（7）的進料端與進液管（6）連通，浸泡頂箱（2）的內部設置有芯紗加工機構（10）；

芯紗加工機構（10）包括提升機構、夾持機構和壓輥機構，提升機構安裝在浸泡頂箱（2）的內部頂面上，且提升機構的兩側分別設置有夾持機構，夾持機構與浸泡箱本體的內壁滑動連接，兩組的夾持機構之間設置有基座（19），基座（19）上設置有壓輥機構；

提升機構包括第一電機（11）、主動鏈條輪（12）、從動鏈條輪（13）、鏈條（14）、傳動軸（15）、齒輪（16）、齒條（17）、移動框（18）和固定套管（20），第一電機（11）安裝在浸泡頂箱（2）的頂面上，第一電機（11）的輸出端與主動鏈條輪（12），主動鏈條輪（12）通過鏈條（14）與從動鏈條輪（13）連接，傳動軸（15）上套設有從動鏈條輪（13），傳動軸（15）的兩端分別安裝有齒輪（16），齒輪（16）與齒條（17）嚙合連接，齒條（17）安裝在移動框上，移動框（18）上的一側桿上設置有齒條（17），移動框（18）上的另一側桿滑動套設有固定套管（20），固定套管（20）安裝在浸泡頂箱（2）的內壁上；

兩組的移動框（18）對稱設置有安裝座（22），浸泡頂箱（2）的兩側內壁上設置有限位桿（21），安裝座（22）滑動套設在限位桿（21）上，且安裝座（22）上設置有夾持機構，兩組的安裝座（22）之間設置有基座（19），基座（19）位于安裝座（22）的后側壁上，基座（19）的正面上設置有壓輥機構；

夾持機構包括液壓缸（23）、第一夾板（24）和第二夾板（25），第二夾板（25）設置在安裝座（22）遠離浸泡頂箱（2）內壁的側面上，第二夾板（25）為L型結構，且第二夾板（25）的頂面上設置有液壓缸（23），液壓缸（23）的輸出端與第一夾板（24）連接，第一夾板（24）位于第二夾板（25）遠離浸泡頂箱（2）內壁的側面處，第一夾板（24）和第二夾板（25）之間設置有夾線件（42）；

夾線件（42）包括固定板（41）、L型板（43）、固定齒（44）、旋轉螺桿（45）和壓板（46），L型板（43）的豎直部上方位于第一夾板（24）和第二夾板（25）之間，且L型板（43）水平部的頂面上設置有固定齒（44），L型板（43）的上方設置有固定板（41），固定板（41）安裝在L型板（43）上，固定板（41）與L型板（43）的水平部之間設置有壓板（46），壓板（46）與L型板（43）的水平部滑動連接，旋轉螺桿（45）的底端貫穿固定板（41），并與固定板（41）螺紋連接，旋轉螺桿（45）的底端轉動連接有壓板（46）；

壓輥機構包括第二電機、螺桿（27）、滑座（28）、電機箱（29）、主動轉軸（30）、主動齒輪（31）、從動齒輪（32）、固定座（33）、拉柄（34）、主動壓輥（35）、從動壓輥（36）、從動轉軸（37）、滑動座（38）、拉桿（39）和彈簧（40），第二電機安裝在基座（19）正面的一側上，且第二電機的輸出端與螺桿（27）連接，螺桿（27）穿過滑座（28），滑座（28）與基座（19）的正面滑動連接，滑座（28）正面的一側上設置有電機箱（29），滑座（28）正面的另一側上設置有固定座（33），固定座（33）內平行轉動設置有兩組主動轉軸（30），主動轉軸（30）的一端上套設有主動齒輪（31），主動轉軸（30）的另一端與主動壓輥（35）連接，一組的主動齒輪（31）與第三電機的輸出端連接，滑動座（38）位于固定座（33）內，并與固定座（33）滑動連接，固定座（33）位于主動轉軸（30）的上方，且固定座（33）內轉動套設有從動轉軸（37），從動轉軸（37）的一端與從動齒輪（32）連接，從動轉軸（37）的另一端與從動壓輥（36）連接，從動齒輪（32）和兩組的主動齒輪（31）之間分別相互嚙合連接；

電機箱（29）內設置有第三電機，固定座（33）的頂部設置有拉柄（34），拉柄（34）與拉桿（39）連接，拉桿（39）的底端穿過固定座（33）的頂面，并與固定座（33）滑動連接，拉桿（39）的底端與滑動座（38）連接，拉桿（39）上套設有彈簧（40），彈簧（40）的兩端分別與固定座（33）、滑動座（38）連接。