[發(fā)明專利]一種Y型三通自動成型設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911326079.6
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111015414A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 張君;錢本強
• 申請（專利權）人: 江蘇萬源新材料股份有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B31/10;B24B31/12;B24B55/03
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

本發(fā)明公開了一種Y型三通自動成型設備，包括固定底板、水箱和打磨結構，所述固定底板底端的兩側均安裝有固定底座，所述固定底板底端的中間位置處安裝有打磨結構，所述固定底板頂端的中間位置處安裝有箱體，且箱體外部的一側安裝有控制器，所述箱體內部的底端均勻安裝有模具，所述模具的內部安裝有輸料管，所述進料塊的頂端通過進料管固定安裝有進料儲存盒。本發(fā)明通過打磨結構底端的中間位置處安裝有電機，且打磨結構內部底端的中間位置處安裝有轉動塊，所述打磨結構內部均勻安裝有打磨石，且固定底板內部的中間位置處設置有出料口，通過打磨石的互相摩擦將工件表面的毛刺去除，便于后續(xù)加工。

技術領域

本發(fā)明涉及Y型三通自動成型技術領域，具體為一種Y型三通自動成型設備。

背景技術

目前，無縫三通是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)管道工程應用中的重要管件，在一些壓力、流量穩(wěn)定性及溫度等環(huán)境苛刻的條件下，經常需要使用無縫三通。Y型無縫三通由一個主管和與之相連的兩個支管組成，現在制造這種Y型無縫三通的方法主要有兩種，一種是鑄造法，該方法的缺點是模具制造成本高，而且鑄造產品的內部金屬結構不理想，難以保證適應高壓力的管道需求。另外一種方法是用鋼坯經過鍛造后再進行機加工的方法，其缺點耗材多，加工復雜，造價高，而且三通通道的流線型不好，流體阻力大，不利于流體流動，但是現有的一種Y型三通自動成型設備存在很多問題或缺陷。

第一，傳統(tǒng)的一種Y型三通自動成型設備，不能定量進料，容易造成浪費。

第二，傳統(tǒng)的一種Y型三通自動成型設備，不能快速降溫。

第三，傳統(tǒng)的一種Y型三通自動成型設備，不能打磨成品的毛刺。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種Y型三通自動成型設備，以解決上述背景技術中提出的產生的不能快速降溫、不能定量進料和不能打磨成品的毛刺的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種Y型三通自動成型設備，包括固定底板、水箱和打磨結構，所述固定底板底端的兩側均安裝有固定底座，所述固定底板底端的中間位置處安裝有打磨結構，所述固定底板頂端的中間位置處安裝有箱體，且箱體外部的一側安裝有控制器，所述箱體內部的底端均勻安裝有模具，所述模具的內部安裝有輸料管，所述進料塊的頂端通過進料管固定安裝有進料儲存盒，且進料儲存盒內部底端的兩側均安裝有第四推桿，所述第四推桿的頂端安裝有移動層，所述移動層底端的中間位置處安裝有安裝塊，且安裝塊底端的兩側安裝有第二彈簧，所述安裝塊底端的中間位置處安裝有球形推桿，所述進料儲存盒底端的中間位置處設置有出料通孔，所述固定底板內部的頂端安裝有滑軌，且滑軌的內部通過滑塊與進料儲存盒的頂端相連接，所述固定底板頂端的兩側均安裝有水箱，且第二推桿底端模具之間的一側安裝有Y型三通模型。

優(yōu)選的，所述打磨結構底端的中間位置處安裝有電機，且打磨結構內部底端的中間位置處安裝有轉動塊，所述打磨結構內部均勻安裝有打磨石，且固定底板內部的中間位置處設置有出料口。

優(yōu)選的，所述模具的內部均設置有冷卻水水管，且模具的內側安裝有推動塊，所述推動塊一側的兩端均安裝有固定桿，且固定桿的一側均安裝有第一彈簧。

優(yōu)選的，所述輸料管的一側安裝有進料塊，且進料塊內部的一側安裝有第三推桿，并且進料塊內部第三推桿的一側安裝有推塊。

優(yōu)選的，所述水箱內部的底端安裝有水泵，且模具的一側均安裝有冷風層，所述冷風層的內部均安裝有淋水層，且的一側均勻設置有進風通孔，所述箱體內壁兩側的中間位置處均安裝有第一推桿，且第一推桿的一側安裝有風機。

優(yōu)選的，所述冷風層的底端通過出水管與水泵的一側相連接，且水泵的另一側通過進水管與冷卻水水管的一側固定連接，并且固定底板內部頂端的中間位置處安裝有第二推桿。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該Y型三通自動成型設備結構合理，具有以下優(yōu)點：