[發明專利]一種鋁合金扣板沖壓折邊機械及其沖壓折邊工藝

有效

• 申請號: 201911324962.1
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN110947811B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 張廣扣;江德林
• 申請（專利權）人: 安徽博利泰幕墻有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08;B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

本發明涉及一種鋁合金扣板沖壓折邊機械及其沖壓折邊工藝，包括底板、支撐座、沖壓頂板、液壓缸、沖壓機構和正位機構,所述的底板的中部上端面上安裝有支撐座，支撐座為方形柱體結構，支撐座的左前方與右后方均設置有方槽，支撐座的每個方槽內均連接有一個正位機構,兩個正位機構以支撐座的右前端側邊與左后端側邊的連線為基準對稱布置，沖壓機構位于支撐座的正上方，沖壓機構的上端與液壓缸的下端相連接，液壓缸的上端上安裝有沖壓頂板。本發明可以解決鋁合金扣板進行模壓時存在的問題如下：鋁合金扣板需要人工放置在模壓機上，鋁合金扣板的放置位置無法進行精確定位，從而造成鋁合金扣板的加工效果差等問題。

技術領域

本發明涉及鋁合金板加工技術領域，特別涉及一種鋁合金扣板沖壓折邊機械及其沖壓折邊工藝。

背景技術

鋁合金扣板是以鋁合金板材為基底，通過開料，剪角，模壓成型加工而成的一種扣板，鋁合金扣板多用在家裝吊頂領域，鋁合金扣板具有安裝方便快捷、隔音隔熱、防震、重量輕，強度高等特點。

鋁合金扣板在加工時需要對鋁合金基板進行剪角切割，之后對切割后的鋁合金板進行模壓成型，模壓后的鋁合金扣板需要在其側面擠壓卡扣槽，以便鋁合金板能夠進行快速安裝，現有對鋁合金扣板進行模壓時存在的問題如下：

1.鋁合金扣板需要人工放置在模壓機上，鋁合金扣板的放置位置無法進行精確定位，從而造成鋁合金扣板的加工效果差；

2.鋁合金扣板進行模壓時無法對其進行同步的卡扣槽的擠壓動作，使得鋁合金扣板的加工效率低下。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋁合金扣板沖壓折邊機械，包括底板、支撐座、沖壓頂板、液壓缸、沖壓機構和正位機構,所述的底板的中部上端面上安裝有支撐座，支撐座為方形柱體結構，支撐座的左前方與右后方均設置有方槽，支撐座的每個方槽內均連接有一個正位機構,兩個正位機構以支撐座的右前端側邊與左后端側邊的連線為基準對稱布置，沖壓機構位于支撐座的正上方，沖壓機構的上端與液壓缸的下端相連接，液壓缸的上端上安裝有沖壓頂板，首先將沖壓頂板鎖定在墻壁等自由端上，使得沖壓機構位于支撐座的正上方，再將切割好的鋁合金板放置在支撐座的上方，正位機構能夠對鋁合金板的位置進行正位，使得鋁合金板位于支撐座的正上方，從而增加本發明對鋁合金板的沖壓精度，之后伸長液壓缸能夠帶動沖壓機構將鋁合金板進行沖壓成型。

所述的沖壓機構包括沖壓模、伸縮滑柱、滑柱彈簧、擠壓框、定位滑柱、插塊彈簧、定位支板和定位體，沖壓模位于支撐座的正上方，沖壓模的下端面上設置有沖壓槽，沖壓模上沖壓槽的尺寸略大于支撐座的尺寸，沖壓模的頂部上安裝有伸縮滑柱，伸縮滑柱的中部通過滑動配合的方式與擠壓框相連接，擠壓框為上端封閉的方框形結構，伸縮滑柱的下端外側設置有滑柱彈簧，滑柱彈簧安裝在沖壓模的頂部與擠壓框的中部下側面之間；

-擠壓框的頂部與液壓缸的下端相連接，伸縮滑柱的上端外側面上設置有插槽，每個伸縮滑柱的外側均設置有一個定位滑柱，定位滑柱橫向布置，定位滑柱的內端設置有插塊，定位滑柱的插塊位于伸縮滑柱的插槽內，定位滑柱的中部通過滑動配合的方式與定位支板相連接，定位支板安裝在擠壓框的頂部上，定位體安裝在定位滑柱的外端上，每個定位滑柱的內端外側均設置有一個插塊彈簧，插塊彈簧安裝在定位滑柱與定位支板之間，具體工作時，沖壓機構能夠對鋁合金板進行四個側邊的沖壓，使得鋁合金板的側邊能夠被翻折，沖壓模上的沖壓槽能夠將切割后的鋁合金板側壁向下沖壓，沖壓模配合支撐座能夠將鋁合金板進行沖壓折邊的定型動作，定位滑柱對伸縮滑柱起到鎖定的作用，使得沖壓模與擠壓框之間不會發生相對移動，增加沖壓模的沖壓穩定性。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的正位機構包括正位伸縮柱、正位塊和正位彈簧，正位伸縮柱的下端位于支撐座的方槽內，正位伸縮柱的上端上安裝有正位塊，正位塊為方形柱體結構；