[發明專利]煉鋼中間包包蓋用澆注料

在審

• 申請號: 201911324683.5
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN110903077A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 袁兵;嚴翀;陳濤;毛朋;張遠春
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: C04B35/103
• 分類號: C04B35/103;C04B35/76
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 張小麗

本發明屬于耐火材料技術領域，具體涉及煉鋼中間包包蓋用澆注料。本發明所要解決的技術問題是提供煉鋼中間包包蓋用澆注料，其原料是由下述重量百分比的組分組成：廢剛玉澆注料50～70％、均化礬土20～30％、硅微粉2～5％、鋁微粉5～8％、碳化硅2～5％、不銹鋼纖維1～2％。本發明澆注料用于煉鋼中間包包蓋，具有成本低、性能好的優點。

技術領域

本發明屬于耐火材料技術領域，具體涉及煉鋼中間包包蓋用澆注料。

背景技術

20世紀70年代以后，鋼鐵煉鋼企業的連鑄工藝得到迅速的發展，其特點是過程速度快，投資集中，技術日趨完善。1970年全世界連鑄比僅為5.6％，而到1990年全世界的連鑄比已達到62.4％，一些工業發達國家的連鑄比超過了95％。近年來世界上許多鋼廠已經實現了全連鑄生產。與傳統的煉鋼模鑄工藝相比，連鑄具有提高金屬收得率和降低能量消耗的優越性，而減少金屬資源和能量的消耗是符合可持續發展要求的。全連鑄的實現使煉鋼生產工序簡化，流程縮短，生產效率顯著提高。

中間包是煉鋼生產流程的中間環節，而且是由間歇操作轉向連續操作的銜接點。中間包作為冶金反應器是提高鋼產量和質量的重要一環。無論對于連鑄操作的順利進行，還是對于保證鋼液品質符合需要，中間包的作用是不可忽視的。因為中間包工作層直接與鋼水接觸，要求中間包工作層能減少鋼液中的夾雜物，提高鋼水的純凈度，而且耐鋼水和熔渣的侵蝕，使連鑄澆鋼的時間盡可能長，中間包用后易解體，減少勞動強度。

為降低中間包鋼水散熱、減少鋼水溫降，防止中間包內鋼水輻射烘烤鋼包底部，以及方便現場工作人員操作，在中間包上需加蓋保護。攀鋼中間包包蓋由A、B、C塊蓋板組成，其制作方式鋼板結構由頂板、邊板及錨固件等焊接而成，再將耐火材料澆注于邊板之中。因其使用過程中溫度反復冷熱交替，耐火材料易剝落，污染鋼水。

目前，其包蓋通常采用礬土骨料進行打結，其存在成本較高，且強度相對較差的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種煉鋼中間包包蓋用澆注料。該煉鋼中間包包蓋用澆注料，其原料是由下述重量百分比的組分組成：廢剛玉澆注料50～70％、均化礬土20～30％、硅微粉2～5％、鋁微粉5～8％、碳化硅2～5％、不銹鋼纖維1～2％。

具體的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述廢剛玉澆注料為回收的RH插入管用澆注料未侵蝕部分經過揀選、除鐵所得。所述RH插入管用澆注料主要材質為致密剛玉。

進一步的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述廢剛玉澆注料由粒級1～3mm、粒級3～5mm和粒級5～8mm組成。

更進一步的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料，粒級1～3mm 10～20％，粒級3～5mm20～25％，粒級5～8mm 20～25％。

具體的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述廢剛玉澆注料的化學成分為Al₂O₃≥98％，Te₂O₃≤0.5％，SiO₂≤1％。

具體的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述均化礬土中Al₂O₃≥89％。

具體的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述硅微粉中SiO₂≥94％。

具體的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述鋁微粉中Al₂O₃≥99％。

具體的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述碳化硅中SiC≥94％。

進一步的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述硅微粉粒級≤1mm。

進一步的，上述煉鋼中間包包蓋用澆注料中，所述鋁微粉粒級≤1mm。