[發明專利]一種新型澆注設備

在審

• 申請號: 201911323748.4
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN110918953A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 王強
• 申請（專利權）人: 江西金鑫發鋁業有限公司;王強
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型澆注設備，屬于澆注技術領域，新型澆注設備包括罐體、物料通道、第一氣缸、第一凸塊、模具箱體、模具蓋、加壓泵、第二氣缸以及控制器。本發明公開的新型澆注設備能夠實現對進入模具沒金屬液的速度進行控制，使模具的形成效果更好；還能對裝載熔融態金屬液體的罐體進行加壓處理，使金屬液體能夠更好地填充到模具內的每一個地方，防止有殘缺的鑄件廢品產生，同時還能加速鑄件的冷卻成型時間，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及澆注技術領域，具體涉及一種新型澆注設備。

背景技術

澆注，是指把熔融的金屬注入模型內冷卻成型。澆注常用的方法有兩種，分別是模注法和連續注鋼法，其中模注法是將熔融的金屬液放置在漏底包內，漏底包的下端面設置有一帶有塞子的出口，在漏底包的下方放置有模具，模具內開設有用于成型鑄件用的型腔，型腔延伸形成有澆注口用于將金屬液流入，這樣通過打開塞子使鋼液從模具的澆注口處流入到模具內的型腔內就能夠成型所需要的鑄件了，一般的新型澆注設備中，沒有對熔融的金屬液進入模具內的速度進行控制；而且金屬液進入時的壓力不夠，金屬液無法進入到模具內細小的地方，從而使鑄件在成型后常常會形成有一些有殘缺的鑄件廢品；同時由于溫度過高，鑄件冷卻成型的時間過長，影響生產效率，因此需要對現有技術進行改進。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題在于提出一種新型澆注設備，其能夠實現對進入模具沒金屬液的速度進行控制，使模具的形成效果更好；還能對裝載熔融態金屬液體的罐體進行加壓處理，使金屬液體能夠更好地填充到模具內的每一個地方，防止有殘缺的鑄件廢品產生，同時還能加速鑄件的冷卻成型時間，提高生產效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供了一種新型澆注設備，包括罐體、物料通道、第一氣缸、第一凸塊、模具箱體、模具蓋、加壓泵、第二氣缸以及控制器；

所述罐體上方設置加壓泵，所述加壓泵通過加壓管道與罐體內部相接；

所述物料通道與罐體底部相接，所述物料通道左側壁上設置第一凹槽，所述第一凹槽呈半圓形狀，所述第一凹槽對應的物料通道右側壁上設置開孔，所述第一凸塊穿過開口伸入物料通道內，所述第一凸塊左端形狀與第一凹槽相對應，所述第一凸塊右側設置第一氣缸，所述第一氣缸通過推桿與第一凸塊固定連接；

物料通道底部與模具蓋固定連接，所述模具蓋底部設置模具箱體，所述模具蓋兩端設置有第二凸塊，所述第二凸塊為梯形凸塊，模具箱體頂部兩端設置第二凹槽，所述第二凸塊與第二凹槽對應嵌合；所述模具箱體底壁內以及側壁內設置降溫管道，所述模具箱體左側壁設置進液口，所述模具箱體右側壁設置出液口，所述進液口與出液口分別與降溫管道相接；

所述控制器設置在模具箱體外部，所述第一氣缸、第二氣缸以及加壓泵均與所述控制器電路連接。

在本發明較佳地技術方案中，所述模具箱體外部設置儲水箱，所述儲水箱頂部開口設置，所述出液口通過管道與儲水箱側壁頂部相接，所述儲水箱左側設置循環泵，所述循環泵通過管道分別連接進液口以及儲水箱側壁底部，所述循環泵與控制器電路連接；通過設置儲水箱以及循環泵，進入到降溫管道內的水在儲水箱經過與空氣交換熱，把溫度降下來后，通過循環泵的作用再進入到降溫管道內為模具箱體降溫，用于降溫的水循環利用，更好節省資源。

在本發明較佳地技術方案中，所述儲水箱內設置水位傳感器，所述儲水箱側壁上設置進水管道，所述進水管道上設置進水閥，所述水位傳感器以及進水閥均與控制器電路連接，由于儲水箱內的水會蒸發，而且由于水的溫度較高，會大大加大蒸發的速度，通過設置水位傳感器檢測儲水箱內的水量，當水量不足時，控制器打開進水閥，向儲水箱補充水分。

在本發明較佳地技術方案中，所述罐體外側壁上設置第一保溫層，通過設置第一保溫層，提高罐體的保溫能力，防止熱量散失影響澆注。