[發(fā)明專利]一種新型澆注設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911323748.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN110918953A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西金鑫發(fā)鋁業(yè)有限公司;王強(qiáng)
• 主分類號(hào): B22D35/04
• 分類號(hào): B22D35/04;B22D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型澆注設(shè)備，屬于澆注技術(shù)領(lǐng)域，新型澆注設(shè)備包括罐體、物料通道、第一氣缸、第一凸塊、模具箱體、模具蓋、加壓泵、第二氣缸以及控制器。本發(fā)明公開的新型澆注設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)入模具沒金屬液的速度進(jìn)行控制，使模具的形成效果更好；還能對(duì)裝載熔融態(tài)金屬液體的罐體進(jìn)行加壓處理，使金屬液體能夠更好地填充到模具內(nèi)的每一個(gè)地方，防止有殘缺的鑄件廢品產(chǎn)生，同時(shí)還能加速鑄件的冷卻成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及澆注技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型澆注設(shè)備。

背景技術(shù)

澆注，是指把熔融的金屬注入模型內(nèi)冷卻成型。澆注常用的方法有兩種，分別是模注法和連續(xù)注鋼法，其中模注法是將熔融的金屬液放置在漏底包內(nèi)，漏底包的下端面設(shè)置有一帶有塞子的出口，在漏底包的下方放置有模具，模具內(nèi)開設(shè)有用于成型鑄件用的型腔，型腔延伸形成有澆注口用于將金屬液流入，這樣通過打開塞子使鋼液從模具的澆注口處流入到模具內(nèi)的型腔內(nèi)就能夠成型所需要的鑄件了，一般的新型澆注設(shè)備中，沒有對(duì)熔融的金屬液進(jìn)入模具內(nèi)的速度進(jìn)行控制；而且金屬液進(jìn)入時(shí)的壓力不夠，金屬液無法進(jìn)入到模具內(nèi)細(xì)小的地方，從而使鑄件在成型后常常會(huì)形成有一些有殘缺的鑄件廢品；同時(shí)由于溫度過高，鑄件冷卻成型的時(shí)間過長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率，因此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種新型澆注設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)入模具沒金屬液的速度進(jìn)行控制，使模具的形成效果更好；還能對(duì)裝載熔融態(tài)金屬液體的罐體進(jìn)行加壓處理，使金屬液體能夠更好地填充到模具內(nèi)的每一個(gè)地方，防止有殘缺的鑄件廢品產(chǎn)生，同時(shí)還能加速鑄件的冷卻成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種新型澆注設(shè)備，包括罐體、物料通道、第一氣缸、第一凸塊、模具箱體、模具蓋、加壓泵、第二氣缸以及控制器；

所述罐體上方設(shè)置加壓泵，所述加壓泵通過加壓管道與罐體內(nèi)部相接；

所述物料通道與罐體底部相接，所述物料通道左側(cè)壁上設(shè)置第一凹槽，所述第一凹槽呈半圓形狀，所述第一凹槽對(duì)應(yīng)的物料通道右側(cè)壁上設(shè)置開孔，所述第一凸塊穿過開口伸入物料通道內(nèi)，所述第一凸塊左端形狀與第一凹槽相對(duì)應(yīng)，所述第一凸塊右側(cè)設(shè)置第一氣缸，所述第一氣缸通過推桿與第一凸塊固定連接；

物料通道底部與模具蓋固定連接，所述模具蓋底部設(shè)置模具箱體，所述模具蓋兩端設(shè)置有第二凸塊，所述第二凸塊為梯形凸塊，模具箱體頂部?jī)啥嗽O(shè)置第二凹槽，所述第二凸塊與第二凹槽對(duì)應(yīng)嵌合；所述模具箱體底壁內(nèi)以及側(cè)壁內(nèi)設(shè)置降溫管道，所述模具箱體左側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液口，所述模具箱體右側(cè)壁設(shè)置出液口，所述進(jìn)液口與出液口分別與降溫管道相接；

所述控制器設(shè)置在模具箱體外部，所述第一氣缸、第二氣缸以及加壓泵均與所述控制器電路連接。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述模具箱體外部設(shè)置儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱頂部開口設(shè)置，所述出液口通過管道與儲(chǔ)水箱側(cè)壁頂部相接，所述儲(chǔ)水箱左側(cè)設(shè)置循環(huán)泵，所述循環(huán)泵通過管道分別連接進(jìn)液口以及儲(chǔ)水箱側(cè)壁底部，所述循環(huán)泵與控制器電路連接；通過設(shè)置儲(chǔ)水箱以及循環(huán)泵，進(jìn)入到降溫管道內(nèi)的水在儲(chǔ)水箱經(jīng)過與空氣交換熱，把溫度降下來后，通過循環(huán)泵的作用再進(jìn)入到降溫管道內(nèi)為模具箱體降溫，用于降溫的水循環(huán)利用，更好節(jié)省資源。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置水位傳感器，所述儲(chǔ)水箱側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道上設(shè)置進(jìn)水閥，所述水位傳感器以及進(jìn)水閥均與控制器電路連接，由于儲(chǔ)水箱內(nèi)的水會(huì)蒸發(fā)，而且由于水的溫度較高，會(huì)大大加大蒸發(fā)的速度，通過設(shè)置水位傳感器檢測(cè)儲(chǔ)水箱內(nèi)的水量，當(dāng)水量不足時(shí)，控制器打開進(jìn)水閥，向儲(chǔ)水箱補(bǔ)充水分。

在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中，所述罐體外側(cè)壁上設(shè)置第一保溫層，通過設(shè)置第一保溫層，提高罐體的保溫能力，防止熱量散失影響澆注。