[發明專利]大型鋼煙囪高空組對的施工方法

在審

• 申請號: 201911323653.2
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN111042629A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 丁義剛;李文蔚
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第三建設有限公司
• 主分類號: E04H12/34
• 分類號: E04H12/34;E04H12/28;E04H12/08
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 解政文

1.一種大型鋼煙囪高空組對的施工方法是將若干段煙囪豎直焊接在一起的方法，其特征在于：它包括以下步驟：

(a)、將相鄰連接的若干段煙囪依次平躺著放在平地上，若干段煙囪包括：一個頂段筒體(1)、至少一個中間段筒體(5)和一個底段筒體(4)，在頂段筒體(1)的下部的頂段筒體(1)內壁上焊接一環形上端板(3)，在底段筒體(4)上端的底段筒體(4)內壁上焊接弧形環板(6)，弧形環板(6)從底段筒體(4)內壁向外伸出，在伸出的弧形環板(6)端部焊接環形下端板(7)，在環形下端板(7)的外側固定有墊板(8)，在中間段筒體(5)的下部的中間段筒體(5)內壁上焊接環形上端板(3)，在中間段筒體(5)上端的中間段筒體(5)內壁上焊接弧形環板(6)，弧形環板(6)從中間段筒體(5)內壁向外伸出，在伸出的弧形環板(6)端部焊接環形下端板(7)，在環形下端板(7)的外側固定有墊板(8)，在頂段筒體(1)、中間段筒體(5)和底段筒體(4)的內壁上澆注襯里(2)，襯里(2)厚度為環形上端板(3)或環形下端板(7)的圓環的厚度；

(b)、在頂段筒體(1)的下端、底段筒體(4)上端和中間段筒體(5)的兩端均開有第一坡口(10)；

(c)、將底段筒體(4)吊裝并固定在基座(9)上，

(d)、將一個中間段筒體(5)吊裝，使得中間段筒體(5)的下端套裝在底段筒體(4)的上端，底段筒體(4)上的弧形環板(6)、環形下端板(7)和墊板(8)套裝在中間段筒體(5)內，中間段筒體(5)的第一坡口(10)和底段筒體(4)的第一坡口(10)對齊，然后，在中間段筒體(5)的第一坡口(10)和底段筒體(4)的第一坡口(10)之間進行堆焊；

(e)、重復步驟(d)，將另一個中間段筒體(5)或頂段筒體(1)吊裝在步驟(4)的中間段筒體(5)上，在另一個中間段筒體(5)的第一坡口(10)或頂段筒體(1)的第一坡口(10)與和一個中間段筒體(5)的第一坡口(10)之間進行堆焊，直到若干段煙囪均焊接在一起為止。

2.如權利要求1所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：在中間段筒體(5)和底段筒體(4)中，弧形環板(6)、環形下端板(7)和墊板(8)從中間段筒體(5)或底段筒體(4)伸出的總長度略大于在頂段筒體(1)和中間段筒體(5)中的環形上端板(3)到頂段筒體(1)或中間段筒體(5)端面的距離，大于的距離在3-10mm之間。

3.如權利要求2所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：所述第一坡口(10)與水平面的夾角為30-45°之間。

4.如權利要求3所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：所述墊板(8)為耐火纖維毯。

5.如權利要求4所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：所述環形下端板(7)側面開有第二坡口(11)，第二坡口(11)與中間段筒體(5)內壁或底段筒體(4)內壁的夾角為30-45°之間。

6.如權利要求5所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：在步驟(d)和步驟(e)中的堆焊是四個焊工均勻地分布在相鄰兩個煙囪圓周的外側，同時向兩個第一坡口(10)進行堆焊。

7.如權利要求5所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：所述環形上端板(3)或環形下端板(7)大小和結構相同。

8.如權利要求7所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：所述襯里(2)由耐火澆筑材料制成。

9.如權利要求8所述大型鋼煙囪高空組對的施工方法，其特征在于：所述環形上端板(3)、環形下端板(7)和弧形環板(6)的材料與頂段筒體(1)、中間段筒體(5)和底段筒體(4)的材料相同。