[發明專利]一種用于鋁材熔融的節能窯

在審

• 申請號: 201911323610.4
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111023808A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 潛立健
• 申請（專利權）人: 江西晶科鋁業有限公司;潛立健
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D3/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于鋁材熔融的節能窯，包括底座，底座的側端上表面裝配有雁翼軌道，雁翼軌道的內表面裝配有加熱釜，加熱釜的底端外側表面裝配有支撐裝置，本發明設置了一種帶有底座、雁翼軌道、支撐裝置和加熱釜的雙室鋁加工熔融爐，在使用時，鋁廢鋁被投入至右端的加熱釜內部，經過初步加熱熔煉并添加添加劑提純，提純完成后啟動支撐裝置帶動加熱釜升高后向左側傾斜，金屬液從導槽流下，流入至位于左側的加熱釜的內壁，進行二次提純熔煉，熔煉完成后支撐裝置推動加熱釜向上向左側傾倒，排出鋁熔液，有效的解決了以往的雙室鋁加工熔融爐采用固定式的加熱鍋金屬熔液傳導麻煩的問題，結構巧妙，使用可靠。

技術領域

本發明涉及鋁加工技術領域，具體為一種用于鋁材熔融的節能窯。

背景技術

鋁為，銀白色輕金屬，有較好的延展性，商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。相對密度2.70，熔點660℃，沸點2327℃，航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用，因此應用極為廣泛，在金屬鋁的熔煉制備和回收熔煉的過程中，雙室熔融爐的應用較為廣泛，在廢棄鋁料回收熔煉的過程中使用雙室熔融爐較多，而以往的雙室熔融爐采用固定式的加熱鍋，不方便金屬熔液的移動傳導，鑒于以上問題，特提出一種雙室鋁加工熔融爐。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鋁材熔融的節能窯，具有結構巧妙，使用可靠的優點，有效的解決了以往的雙室鋁加工熔融爐采用固定式的加熱鍋金屬熔液傳導麻煩的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于鋁材熔融的節能窯，包括底座，所述底座的側端上表面裝配有雁翼軌道，所述雁翼軌道的內表面裝配有加熱釜，所述加熱釜的底端外側表面裝配有支撐裝置，所述支撐裝置裝配在底座的上表面，所述雁翼軌道包括直軌，所述直軌固定安裝在底座的上表面，所述直軌的上表面固定安裝有滑軌，所述滑軌的內表面裝配有導軌，所述導軌的外側表面固定安裝有第一液壓桿。

優選的，所述底座包括固定板，所述固定板的上表面固定安裝有支撐臺，所述支撐臺的上表面開設有安裝口，所述固定板的下表面固定安裝在固定板的上表面，所述固定板的上表面固定安裝有安裝體，所述安裝體的上表面固定安裝在第一液壓桿的下表面。

優選的，所述導軌的外側邊弧度與滑軌的外側邊弧度相同。

優選的，所述支撐裝置包括第二液壓桿和滑輪，所述第二液壓桿的上表面固定安裝有固定軸。

優選的，所述加熱釜包括加熱鍋，所述加熱鍋的內壁內部固定安裝有電阻絲，且電阻絲與外部電源電連接，所述加熱鍋的側表面頂端固定安裝有第一固定軸，所述加熱鍋的側表面底端固定安裝有第二固定軸，所述第二固定軸裝配在固定軸的內表面，所述第一固定軸裝配在滑輪的內表面。

優選的，所述加熱鍋的側壁表面頂端兩側均固定安裝有導槽。

本發明的有益效果是：本發明設置了一種帶有底座、雁翼軌道、支撐裝置和加熱釜的雙室鋁加工熔融爐，在使用時，鋁廢鋁被投入至右端的加熱釜內部，經過初步加熱熔煉并添加添加劑提純，提純完成后啟動支撐裝置，帶動第二固定軸向上移動，同時第一固定軸通過滑輪在右端的滑軌內部滑動，帶動加熱釜升高后向左側傾斜，金屬液從導槽流下，流入至位于左側的加熱釜的內壁，隨后進行二次提純熔煉，熔煉完成后位于左側的第一液壓桿帶動對應導軌向外側移動，將左側滑軌解鎖，隨后支撐裝置推動加熱釜向上向左側傾倒，排出加熱好的鋁熔液，有效的解決了以往的雙室鋁加工熔融爐采用固定式的加熱鍋金屬熔液傳導麻煩的問題，結構巧妙，使用可靠。

附圖說明

圖1是本發明一種用于鋁材熔融的節能窯結構示意圖。

圖2是本發明一種用于鋁材熔融的節能窯裝配示意圖。

圖3是本發明一種用于鋁材熔融的節能窯雁翼軌道結構示意圖。