[發(fā)明專利]一種鋁材硬化用時(shí)效爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911323207.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110951958A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊詩(shī)洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西天一鋁業(yè)有限公司;熊詩(shī)洪
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D11/00;C22F1/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁材硬化用時(shí)效爐，包括控制面板、聲光報(bào)警裝置、單向閥、小型耐高溫?cái)z像頭、壓力傳感器和泄壓閥，所述控制面板設(shè)在爐體的一側(cè)，所述抽風(fēng)管道上設(shè)有單向閥，所述第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的內(nèi)腔均安裝有多組小型耐高溫?cái)z像頭，所述壓力傳感器均鑲嵌在第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的頂部，所述熱風(fēng)循環(huán)管道上均設(shè)有電磁閥，所述爐體的外側(cè)安裝有泄壓閥。該鋁材生產(chǎn)專用時(shí)效爐設(shè)有回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)管道，增加爐膛的整體的溫度，鑲嵌有多組小型耐高溫?cái)z像頭，內(nèi)部鋁合金的實(shí)時(shí)情況進(jìn)行觀察，鑲嵌有壓力傳感器，檢測(cè)爐膛內(nèi)部壓力，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，聲光報(bào)警裝置報(bào)警，泄壓閥進(jìn)行泄壓。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁材硬化用時(shí)效爐。

背景技術(shù)

鋁材時(shí)效爐是用于消除鋁材材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁材材料的應(yīng)力集中鋁材時(shí)效爐、減少鋁材材料的變形的主要設(shè)備。

傳統(tǒng)的鋁材生產(chǎn)時(shí)效爐中，預(yù)熱效果較差，在預(yù)熱過(guò)程中無(wú)法觀察到鋁材型材的實(shí)時(shí)狀態(tài)，同時(shí)在內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，對(duì)爐腔的保護(hù)效果較差，對(duì)預(yù)熱后的熱氣利用效果較差，造成浪費(fèi)，功能單一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁材硬化用時(shí)效爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的預(yù)熱效果較差，在預(yù)熱過(guò)程中無(wú)法觀察到鋁材的實(shí)時(shí)狀態(tài)，同時(shí)在內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，對(duì)爐腔的保護(hù)效果較差，對(duì)預(yù)熱后的熱氣利用效果較差，造成浪費(fèi)，功能單一的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁材硬化用時(shí)效爐，包括爐體、爐門(mén)、密封墊、控制面板、聲光報(bào)警裝置、第一抽風(fēng)機(jī)、第二抽風(fēng)機(jī)、單向閥、抽風(fēng)管道、燃燒室、第一時(shí)效爐膛、第二時(shí)效爐膛、托架、小型耐高溫?cái)z像頭、壓力傳感器、熱風(fēng)出口、熱風(fēng)循環(huán)管道、電磁閥、燃燒風(fēng)機(jī)和泄壓閥，所述爐門(mén)連接在爐體的外側(cè)，且密封墊安裝在爐門(mén)的內(nèi)側(cè)，所述控制面板設(shè)在爐體的一側(cè)，且控制面板的頂部安裝有聲光報(bào)警裝置，所述燃燒室安裝在爐體的一側(cè)，且第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛均設(shè)在爐體的內(nèi)腔，所述第一抽風(fēng)機(jī)與第二抽風(fēng)機(jī)分別安裝在第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛頂部，所述第二抽風(fēng)機(jī)與燃燒室之間通過(guò)抽風(fēng)管道相連接，且抽風(fēng)管道上設(shè)有單向閥，所述第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的內(nèi)腔均設(shè)有托架，且第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的內(nèi)腔均安裝有多組小型耐高溫?cái)z像頭，所述壓力傳感器均鑲嵌在第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的頂部，且第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的內(nèi)壁上均設(shè)有多組熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)循環(huán)管道分別鑲嵌在第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的內(nèi)壁上，且熱風(fēng)循環(huán)管道上均設(shè)有電磁閥，所述燃燒風(fēng)機(jī)設(shè)在燃燒室的背面，所述爐體的外側(cè)安裝有泄壓閥。

優(yōu)選的，所述第一抽風(fēng)機(jī)與抽風(fēng)管道之間通過(guò)管道相連接，且該管道上連接有單向閥。

優(yōu)選的，所述托架的上下兩側(cè)均設(shè)有滾輪，且托架為可推拉狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)循環(huán)管道為U型回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，且熱風(fēng)循環(huán)管道上均設(shè)有多組風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述泄壓閥分別設(shè)在第一時(shí)效爐膛與第二時(shí)效爐膛的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鋁材生產(chǎn)專用時(shí)效爐設(shè)有回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)管道，可增加爐膛的整體的溫度，提高鋁合金的預(yù)熱效果，鑲嵌有多組小型耐高溫?cái)z像頭，可內(nèi)部鋁合金的實(shí)時(shí)情況進(jìn)行觀察，從而更好的對(duì)預(yù)熱時(shí)間進(jìn)行掌控，預(yù)熱后的熱風(fēng)通過(guò)抽風(fēng)機(jī)送回到燃燒室內(nèi)部，提高燃燒室進(jìn)風(fēng)溫度，有效的節(jié)約能源，避免浪費(fèi)，鑲嵌有壓力傳感器，可對(duì)爐膛內(nèi)部的壓力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)內(nèi)部的壓力過(guò)高時(shí)，通過(guò)聲光報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，并通過(guò)泄壓閥進(jìn)行泄壓，防止損壞爐膛。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種鋁材硬化用時(shí)效爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種鋁材硬化用時(shí)效爐爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種鋁材硬化用時(shí)效爐爐壁內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種鋁材硬化用時(shí)效爐背面結(jié)構(gòu)示意圖。