[發(fā)明專利]一種鋁材模具修復(fù)用氮化爐在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911323193.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111020461A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潛立健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西晶科鋁業(yè)有限公司;潛立健 |
| 主分類號(hào): | C23C8/24 | 分類號(hào): | C23C8/24;C23C8/48;C23C8/62 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 330500 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 修復(fù) 氮化 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁材模具修復(fù)用氮化爐,包括移動(dòng)系統(tǒng)、以及依次設(shè)置在移動(dòng)系統(tǒng)一側(cè)的檢測(cè)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、修復(fù)系統(tǒng);本發(fā)明的模具修復(fù)裝置通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、修復(fù)系統(tǒng)依次對(duì)模具缺陷部位進(jìn)行檢測(cè)、烘干、修復(fù),可對(duì)模具的缺陷部位進(jìn)行快速精準(zhǔn)的修復(fù),修復(fù)效率高,修復(fù)質(zhì)量好,本發(fā)明的檢測(cè)系統(tǒng)利用聲波檢測(cè),將模具放入水中進(jìn)行水中聲波檢測(cè)以確定模具的具體缺陷位置,從而方便后續(xù)的修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行缺陷部位修復(fù),有效保證修復(fù)質(zhì)量,本發(fā)明的修復(fù)系統(tǒng)通過(guò)采用擠壓板的提拉刮涂的方式可以使得修補(bǔ)位置的平整光滑,大大提高模具內(nèi)壁光滑度,不影響模具的后期使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁材模具修復(fù)用氮化爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的模具修復(fù)裝置種類越來(lái)越多,但普通的模具修復(fù)裝置修復(fù)速度緩慢,焊接熱影響大,在修復(fù)過(guò)程中容易產(chǎn)生變形,降低了修復(fù)質(zhì)量,且普通的模具修復(fù)裝置在修復(fù)過(guò)程中無(wú)法調(diào)節(jié)模具和焊頭的位置,降低了修復(fù)效率。此外,由于沒(méi)有設(shè)置專門(mén)的檢測(cè)系統(tǒng),事先無(wú)法對(duì)缺陷位置進(jìn)行探測(cè),只能靠肉眼觀察模具缺陷來(lái)進(jìn)行修復(fù),這樣會(huì)導(dǎo)致修復(fù)效率低,模具修復(fù)質(zhì)量差的現(xiàn)象,無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁材模具修復(fù)用氮化爐,解決了現(xiàn)有技術(shù)中修復(fù)效率低且質(zhì)量差的問(wèn)題的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋁材模具修復(fù)用氮化爐,包括移動(dòng)系統(tǒng)、以及依次設(shè)置在移動(dòng)系統(tǒng)一側(cè)的檢測(cè)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、修復(fù)系統(tǒng);
所述移動(dòng)系統(tǒng)包括軌道架、機(jī)械臂、抓手;所述機(jī)械臂一端滑動(dòng)設(shè)置在軌道架的滑軌上,機(jī)械臂另一端與抓手連接,所述抓手用于抓取固定模具底部;
所述檢測(cè)系統(tǒng)包括檢測(cè)水槽、循環(huán)水管、換水槽、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、高度升降柱、固定滑架、移動(dòng)導(dǎo)軌、提拉機(jī)、提拉桿、聲波接收器、聲波發(fā)生器;所述檢測(cè)水槽設(shè)置在軌道架一側(cè),所述檢測(cè)水槽一側(cè)設(shè)置有換水槽,換水槽與檢測(cè)水槽通過(guò)兩根循環(huán)水管連通,檢測(cè)水槽另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有高度升降柱,高度升降柱頂部設(shè)有固定滑架,固定滑架上設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌,移動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有提拉機(jī),提拉機(jī)上設(shè)有提拉桿,提拉桿一端依次設(shè)置有多個(gè)聲波接收器和聲波發(fā)生器;
所述烘干系統(tǒng)包括回收槽、風(fēng)機(jī)、支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管、風(fēng)嘴;所述回收槽設(shè)置在軌道架一側(cè),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在回收槽一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管設(shè)置在靠近回收槽一側(cè)的風(fēng)機(jī)上并通過(guò)兩個(gè)支撐架支撐,轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管上設(shè)置有多個(gè)風(fēng)嘴;
所述修復(fù)系統(tǒng)包括電機(jī)箱體、垂直滑道、水平滑道車(chē)、制冷面板、修補(bǔ)液箱體、導(dǎo)液管、機(jī)械手、旋轉(zhuǎn)架、導(dǎo)軌、扣蓋、移動(dòng)梁、擠壓板、回收道、回收箱;所述電機(jī)箱體設(shè)置在軌道架一側(cè),所述電機(jī)箱體一側(cè)設(shè)有垂直滑道,垂直滑道上滑動(dòng)設(shè)置有水平滑道車(chē),水平滑道車(chē)一端設(shè)置有制冷面板,所述修補(bǔ)液箱體和機(jī)械手設(shè)置在電機(jī)箱體頂端,所述修補(bǔ)液箱體一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)液管,所述機(jī)械手一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架下端設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌,所述扣蓋設(shè)置在導(dǎo)軌下端,所述移動(dòng)梁滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)軌上,所述移動(dòng)梁下端連接有擠壓板且擠壓板位于扣蓋內(nèi),所述扣蓋兩側(cè)連接有回收道,所述回收道與設(shè)置在扣蓋后端的回收箱連通。
優(yōu)選的,所述機(jī)械臂上設(shè)置有水平和垂直伸縮套,且在水平和垂直伸縮套拐角處設(shè)有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)軸。
優(yōu)選的,所述檢測(cè)水槽、回收槽、電機(jī)箱體依次設(shè)置在軌道架一側(cè)。
優(yōu)選的,所述聲波接收器和聲波發(fā)生器均為2個(gè)。
優(yōu)選的,所述回收槽一側(cè)設(shè)有放水閥門(mén)。
優(yōu)選的,所述兩個(gè)支撐架分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)兩側(cè)且支撐架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及伸縮套。
優(yōu)選的,所述機(jī)械手為倒U字型。
優(yōu)選的,所述制冷面板、扣蓋位于同一水平位置,所述導(dǎo)液管一端位于扣蓋上方。
優(yōu)選的,所述擠壓板的形狀與扣蓋內(nèi)底面相同,均為斜坡型。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的
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