[發明專利]臭氧曝氣腔制造方法

有效

• 申請號: 201911323158.1
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111039428B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 錢健;朱竹慶;候云健;蔡新杰;王美蓉;張效剛
• 申請（專利權）人: 江蘇優聯環境發展有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00;B01F23/23;C04B35/14;C04B35/622
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司 11544
• 代理人: 潘燕梅

1.臭氧曝氣腔制造方法，其特征在于：包含如下步驟，將包含重量比為66％-70％的二氧化硅粉末，23％-26％的碳粉和7％-8％的木質素磺酸鈣粉末混合后加入水攪拌均勻，在二氧化硅粉末、碳粉和木質素磺酸鈣粉混合粉末中添加長度10mm-30mm， 直徑10μm－15μm的人造纖維，將混合液沉漿后進行抽漿榨泥處理，將獲取的混合泥壓制成球面結構，球面結構上有微米級通孔；將純二氧化硅粉末加入水攪拌均勻，沉漿后進行抽漿榨泥處理，將獲取的泥壓制成拋物面加法蘭結構，拋物面位于法蘭結構中間；將壓制好的球面結構四周邊沿涂抹上AB膠；將球面結構粘結在法蘭結構上，并使球面結構和拋物面同向設置并形成曲面腔體；將粘結在一起的整體進行高溫燒結成一個整體；對燒結后的拋物面進行激光打孔，孔徑控制在1mm～1.5mm之間，所述孔的軸線與拋物面軸線平行。

2.如權利要求1所述的臭氧曝氣腔制造方法，其特征在于：將燒結后的整體先放入真空設備中進行抽真空處理，使燒結后的整體在真空環境中保持30秒以上。

3.如權利要求2所述的臭氧曝氣腔制造方法，其特征在于：通過拋物面上的孔向球面、拋物面及法蘭結構形成的腔體內持續注入高壓氣體，高壓氣體注入時間1分鐘以上。

4.如權利要求3所述的臭氧曝氣腔制造方法，其特征在于：混合泥中包含67.5％的二氧化硅粉末，25％的碳粉和7.5％的木質素磺酸鈣粉末。

5.如權利要求4所述的臭氧曝氣腔制造方法，其特征在于：所述球面和拋物面厚度在10mm以內，法蘭外徑在150mm～200mm之間。

6.如權利要求5所述的臭氧曝氣腔制造方法，其特征在于：所述壓制成型壓力為6MP a，燒結溫度1080攝氏度，保溫時間30分鐘。