[發(fā)明專利]一種大麻酚的提取分離方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911322834.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111039914A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉勝貴;王鉦霖;蔣永昌;付彬彬;李智高;孔令羽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南綠新生物藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D311/80 | 分類號(hào): | C07D311/80;C07C37/68;C07C39/23 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 655000 云*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大麻 提取 分離 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種大麻酚的提取分離方法,該方法采用乙醇水溶液提取后,用有機(jī)溶劑萃取富集大麻酚,活性炭脫色后經(jīng)聚酰胺樹脂柱、中性氧化鋁和鍵合硅膠柱純化富集,最后再經(jīng)聚酰胺類填料制備色譜柱分離,獲得的目標(biāo)段濃縮結(jié)晶,獲得高純度的大麻酚。本發(fā)明方法易操作,實(shí)用性強(qiáng),分離得到的大麻酚純度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大麻酚的提取分離方法,屬于植物化學(xué)成分提取領(lǐng)域。
背景技術(shù)
火麻,又稱漢麻、工業(yè)大麻,是我國(guó)傳統(tǒng)的藥材和保健食品原料之一。國(guó)家衛(wèi)生部2002年文件將火麻仁列入“ 既是藥品又是食品的物品名單”,這就使火麻食品的開發(fā)與利用有了法規(guī)保障。這也使得對(duì)火麻植物花葉的開發(fā)提供了條件與支撐。近年來(lái),隨著人們對(duì)火麻認(rèn)識(shí)的加深,以及對(duì)其加工產(chǎn)品所具有的較強(qiáng)的生理功能研究的深入,各國(guó)普遍重新放開對(duì)火麻及其產(chǎn)品開發(fā)的限制。隨之而來(lái)的就是,火麻的種植面積的不斷擴(kuò)大和火麻產(chǎn)量的逐年提升。作為火麻植物的副產(chǎn)物,火麻花葉除了可以作為秸稈燃燒作肥外,還含有豐富的具有較強(qiáng)生理活性的大麻酚類物質(zhì),尤其是大麻二酚(CBD)。如何對(duì)火麻花葉進(jìn)行高附加值的利用,是當(dāng)前迫切需要解決的一個(gè)技術(shù)與環(huán)境問題。目前關(guān)于大麻二酚的利用與提取報(bào)道頗多,在醫(yī)藥行業(yè)和人類大健康行業(yè)中大麻二酚已經(jīng)充分體現(xiàn)出它獨(dú)特的價(jià)值。作為大麻素類的大麻酚,在結(jié)構(gòu)上不僅與大麻二酚具有相似的化學(xué)結(jié)構(gòu),在大麻花葉中同樣具有可提取的價(jià)值。
本發(fā)明采用乙醇水溶液提取配合柱層析分離純化,對(duì)漢麻葉中大麻酚的提取工藝進(jìn)行探尋及優(yōu)化,以尋找漢麻葉中大麻酚的最適提取條件及工業(yè)可行性,目的在于研發(fā)一個(gè)適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的工藝,旨在為充分利用漢麻葉中的生物活性成分,實(shí)現(xiàn)漢麻資源的綜合利用和效益最大化提供指導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容
為充分利用漢麻葉中的生物活性成分,探尋漢麻葉中大麻酚的可利用度,本發(fā)明提供了一種收率高、產(chǎn)品純度高的大麻酚的提取分離方法。
本發(fā)明方法具體步驟如下:
(1)以大麻的花葉部位為原料,粉碎制成30-50目顆粒后采用質(zhì)量濃度60-80%的乙醇溶液熱回流提取2-3次,每次回流提取1-3小時(shí),合并提取液,減壓濃縮回收乙醇,得乙醇提取濃縮液。
(2)待步驟(1)乙醇提取濃縮液冷卻至常溫后,加入一定量的正己烷萃取,將大麻酚萃取到有機(jī)溶劑相層中,收集合并有機(jī)溶劑相層,回收有機(jī)溶劑,得大麻酚萃取濃縮液。
(3)在步驟(2)的大麻酚萃取濃縮液中加入一定量的活性炭,升溫?cái)嚢瑁o置2分鐘后用玻砂漏斗過濾,濾液濃縮抽干,得到大麻酚粗膏。
(4)在步驟(3)的大麻酚粗膏中加入質(zhì)量濃度20-30%的乙醇,加熱攪拌形成混懸液,靜置冷卻后取上清液過聚酰胺樹脂柱,上樣完后用純凈水洗脫雜質(zhì)至流出液為無(wú)色,然后用質(zhì)量濃度30-42%乙醇溶液洗聚酰胺樹脂柱至流出液為無(wú)色,再用質(zhì)量濃度55-60%的乙醇溶液洗脫至無(wú)雜質(zhì),最后用質(zhì)量濃度80-90%的乙醇溶液洗脫收集大麻酚,分瓶收集,薄層鑒別后合并含有大麻酚目標(biāo)物的洗脫液,減壓濃縮回收乙醇,得聚酰胺層析大麻酚粗品。
(5)將步驟(4)聚酰胺層析大麻酚濃縮物用中性氧化鋁干法拌樣,上中性氧化鋁柱,干法上樣后,用氯仿-正己烷溶液洗脫除雜,然后用氯仿-乙酸乙酯-乙醇胺液洗脫大麻酚,收集含大麻酚目標(biāo)物洗脫液,濃縮得大麻酚半成品,含量大于20%。
(6)將步驟(5)大麻酚粗品用甲醇溶解,過氨基鍵合硅膠柱、氰基鍵合硅膠柱或苯基鍵合硅膠柱,加壓柱層析。鍵合硅膠柱用質(zhì)量濃度20%的甲醇溶液平衡后,使用質(zhì)量濃度30%-42%的甲醇溶液洗2-3個(gè)柱體積,然后用質(zhì)量濃度52-65%的甲醇溶液洗脫,最后用質(zhì)量濃度85-92%的甲醇溶液洗脫,薄層層析鑒別,洗脫至無(wú)大麻酚斑點(diǎn)為止,對(duì)濃度85-92%的甲醇洗脫液進(jìn)行薄層層析鑒別,合并含有大麻酚的洗脫液,濃縮得大麻酚半純品。
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