[發明專利]一種專色油墨配方及其加工工藝在審
| 申請號: | 201911321812.5 | 申請日: | 2019-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN111087846A | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發明(設計)人: | 劉潤合 | 申請(專利權)人: | 渭南市瑞夢印務有限責任公司 |
| 主分類號: | C09D11/03 | 分類號: | C09D11/03 |
| 代理公司: | 西安賽博睿納專利代理事務所(普通合伙) 61236 | 代理人: | 張鵬 |
| 地址: | 714000 陜西省渭南市臨渭*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油墨 配方 及其 加工 工藝 | ||
1.一種專色油墨配方,其特征在于,主要在專色油墨配方內,按照2:1:1的質量比,加入污泥、羥胺粉末和硒粉末。
2.根據權利要求1所述的一種專色油墨配方,其特征在于,所述專色油墨主要是由如下成分組成:
LX-2樹脂、氨水、污泥、羥胺粉末、硒粉末、溶劑、石蠟、消泡劑、水性氨基樹脂液、固色劑、明膠和顏料。
3.根據權利要求2所述的一種專色油墨配方,其特征在于,所述專色油墨中各材料成分重量份范圍如下:所述污泥為海底泥沙。
4.根據權利要求3所述的一種專色油墨配方,其特征在于,所述專色油墨中各材料成分重量份范圍如下:4-5重量份的LX-2樹脂、2-3重量份的氨水、1-2重量份的污泥、0.5-1重量份的羥胺粉末、0.5-1重量份的硒粉末、0.1-0.2重量份的溶劑、0.2-0.3重量份的石蠟、0.05-0.1重量份的消泡劑、0.1-0.2重量份的水性氨基樹脂液、0.05-0.1重量份的固色劑、0.05-0.1重量份的明膠和3-4重量份的顏料。
5.根據權利要求4所述的一種專色油墨配方,其特征在于,所述專色油墨中各材料成分重量份如下:4重量份的LX-2樹脂、2重量份的氨水、1重量份的污泥、0.5重量份的羥胺粉末、0.5重量份的硒粉末、0.1重量份的溶劑、0.2重量份的石蠟、0.05重量份的消泡劑、0.1重量份的水性氨基樹脂液、0.05重量份的固色劑、0.05重量份的明膠和3重量份的顏料。
6.根據權利要求4所述的一種專色油墨配方,其特征在于,所述專色油墨中各材料成分重量份如下:5重量份的LX-2樹脂、3重量份的氨水、2重量份的污泥、1重量份的羥胺粉末、1重量份的硒粉末、0.2重量份的溶劑、0.3重量份的石蠟、0.1重量份的消泡劑、0.2重量份的水性氨基樹脂液、0.1重量份的固色劑、0.1重量份的明膠和4重量份的顏料。
7.一種專色油墨加工工藝,其特征在于,所述專色油墨配方加工步驟如下:
S01:稱取適量的LX-2樹脂、氨水、溶劑和顏料,加入到反應釜內,并且將反應釜的溫度調節到50℃-55℃,并且在50℃-55℃溫度條件下,持續攪拌,超過20分鐘;
S02:在持續攪拌20分鐘后,將反應釜的溫度調節到65℃以上,并且保持溫度在65℃-70℃之間,在逐一加入加熱融化后的石蠟、消泡劑和水性氨基樹脂液,加入過程中,將其攪拌均勻;
S03:在將步驟S02中的混合料攪拌均勻后,在將固色劑與明膠,充分攪拌均勻后,調節反應釜溫度到30℃-40℃之間,恒定;
S04:稱取適量的污泥、羥胺粉末和硒粉末,混合加入到混料機內,加入少量的去離子水,充分混合均勻;
S05;將步驟S04中獲取的混合溶液加入到步驟S03中的反應釜內,并且保持反應釜的內部溫度恒定,在恒定溫度下,進行均勻攪拌;
S06:攪拌20分鐘以上后,在靜置30分鐘,即得獲取的專色油墨。
8.根據權利要求7所述的一種專色油墨加工工藝,其特征在于,在上述步驟S01-S05中,反應釜的攪拌速率維持在1500r/min-2000r/min之間。
9.根據權利要求7所述的一種專色油墨加工工藝,其特征在于,在步驟S02中,在將熔融狀態的石蠟、消泡劑和水性氨基樹脂液加入時,需要先將石蠟、消泡劑和水性氨基樹脂液的溫度加熱到65℃-70℃。
10.根據權利要求7所述的一種專色油墨加工工藝,其特征在于,所述固色劑為陽離子型季銨鹽,是氯化十六烷基吡啶和溴化十六烷基吡啶中的任一一種。
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