[發(fā)明專利]離型膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911317773.1 | 申請日： | 2019-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN111002667B | 公開（公告）日： | 2022-03-08 |
| 發(fā)明（設計）人： | 金亞東;楊承翰;周玉波;朱正平 | 申請（專利權）人： | 寧波長陽科技股份有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/08 | 分類號： | B32B27/08;B32B27/36;B32B27/32;B32B27/30;B32B7/12;B32B7/06;B32B33/00 |
| 代理公司： | 杭州華進聯浙知識產權代理有限公司 33250 | 代理人： | 李麗華 |
| 地址： | 315031 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 離型膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種離型膜的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：
提供第一原料、第二原料、以及第三原料，其中，所述第一原料為聚偏氟乙烯或聚氟乙烯，第二原料為粘結材料，所述粘結材料為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，第三原料為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯；
將所述第一原料、所述第二原料、以及所述第三原料分別加入第一單螺桿擠出機、第二單螺桿擠出機、第三單螺桿擠出機中，其中所述第一單螺桿擠出機的溫度控制為280℃-320℃，第二單螺桿擠出機的溫度控制為80℃-150℃，第三單螺桿擠出機的溫度控制為250℃-280℃；以及
采用三層共擠法，經由T型模頭擠出，所述T型模頭的溫度為280℃-320℃，流延速度為50m/min-100m/min，冷輥的溫度為60℃-100℃，得到包括ABC三層結構的離型膜，其中，所述離型膜中A層為離型層，B層為粘結層，C層為支撐層，所述A層采用聚偏氟乙烯或聚氟乙烯，所述A層的厚度為2μm-10μm，所述B層采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述B層的厚度為2μm-5μm，所述C層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯，所述C層的厚度為25μm-56μm。
2.如權利要求1所述的離型膜的制備方法，其特征在于，所述第一單螺桿擠出機、所述第二單螺桿擠出機、以及所述第三單螺桿擠出機的過濾器濾網孔徑均為10μm-15μm。
3.如權利要求1所述的離型膜的制備方法，其特征在于，在經由T型模頭擠出之后，所述離型膜的A層在用貼冷輥的方式冷卻，C層采用背冷輥的方式冷卻。
4.如權利要求1所述的離型膜的制備方法，其特征在于，所述離型膜的總厚度為55μm，其中，A層的材料為聚偏氟乙烯，A層的厚度為8μm，B層的材料為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，B層的厚度為2μm，C層的材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯，C層的厚度為45μm。
5.如權利要求1所述的離型膜的制備方法，其特征在于，所述離型膜的總厚度為60μm，其中，A層的材料為聚氟乙烯，A層的厚度為10μm，B層的材料為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，B層的厚度為3μm，C層的材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯，C層的厚度為47μm。
6.如權利要求1所述的離型膜的制備方法，其特征在于，所述離型膜的總厚度為60μm，其中，A層的材料為聚偏氟乙烯，A層的厚度10μm，B層的材料為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，B層的厚度為5μm，C層的材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯，C層的厚度為45μm。
7.一種采用如權利要求1-6任一項制備方法得到的離型膜，其特征在于，所述離型膜在180℃，30分鐘測試條件下，縱向熱收縮率為0.1％-0.3％，橫向熱收縮率為-0.10％-0.10％。
8.如權利要求7所述的離型膜，其特征在于，所述離型膜的離型力為25g/in-50g/in。
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