[發明專利]一種片式電容器工藝優化的方法在審
| 申請號: | 201911314622.0 | 申請日: | 2019-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN111128569A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 李志剛 | 申請(專利權)人: | 南通星晨電子有限公司 |
| 主分類號: | H01G13/00 | 分類號: | H01G13/00 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電容器 工藝 優化 方法 | ||
本發明公開了一種片式電容器工藝優化的方法,本發明的目的是改變產品鉚接卷繞時上膠方式和工藝制作要求,進一步滿足產品縮體情況下的生產制作;生產工藝由膠帶粘結工藝變更為膠水粘結工藝,此工藝很大程度上解決了縮體產品由于膠帶粘結產品體積大的無法生產造成的隱患。
技術領域
本發明涉及一種設備生產工藝改造領域,特別涉及用于長壽命片式電容器生產工藝技術領域。
背景技術
片式電容器的生產工藝按照目前技術低、中、高壓均采用耐高溫膠帶粘結工藝,這種工藝生產產品品質穩定,不存在產品之間相互粘結狀態,設備維護保養整潔衛生;但隨著市場要求越來越高,對片式電容器體積要求越來越小,產品單位容量要求越來越高,膠帶粘結工藝逐步體現出了劣勢,無法滿足縮體產品需求。
本發明的目的是改變產品鉚接卷繞時上膠方式和工藝制作要求,進一步滿足產品縮體情況下的生產制作;膠水上膠言外之意就是液態漏洞方式根據機械動作進行粘結,但膠水的粘度和上膠過程的膠水流速關乎產品質量管控,尤其是整個膠水的配置和膠水主材的選用更關乎產品的壽命。
片式電容器生產工藝由膠帶粘結工藝變更為膠水粘結工藝,此工藝很大程度上解決了縮體產品由于膠帶粘結產品體積大的無法生產造成的隱患。
發明內容
針對上述存在的缺點,本發明提供了一種片式電容器工藝優化的方法,為實現上述目的,本發明采取的技術措施為:
一種片式電容器工藝優化的方法,其特征在于生產工藝由膠帶粘結工藝變更為膠水粘結工藝。
進一步的,一種片式電容器工藝優化的方法所述的膠水主材選用聚乙烯醇,粘度在240以上,離子水要求必須25°測試滿足15兆以上。
進一步的,一種片式電容器工藝優化的方法所述的膠水的燒煮工藝采用水域加熱方式,確保燒煮膠水的聚合度充分溶解聚合。
進一步的,一種片式電容器工藝優化的方法所述的生產過程控制膠水流速,每分鐘控制55-65滴,確保膠水不會產生過剩導致的膠水浪費和上膠過多造成的膠水不能迅速風干造成的產品之間相互粘結結塊。
進一步的,一種片式電容器工藝優化的方法所述的膠水上膠粘結后,芯包落入料盒,必須每15-20分鐘就要進行收集一次,便于膠水的快速風干。
本發明由于上膠方式改變后,同規格產品體積可以做到更小,產品在做縮體時可以有效保證壽命,滿足縮體產品要求
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
本發明專利提供一種技術方案:一種片式電容器工藝優化的方法,生產工藝由膠帶粘結工藝變更為膠水粘結工藝。其中膠水主材選用聚乙烯醇,粘度在250,離子水要求必須25°測試滿足15兆以上,其中膠水的燒煮工藝采用水域加熱方式,確保燒煮膠水的聚合度充分溶解聚合。
生產過程控制膠水流速,每分鐘控制55-65滴,確保膠水不會產生過剩導致的膠水浪費和上膠過多造成的膠水不能迅速風干造成的產品之間相互粘結結塊,膠水上膠粘結后,芯包落入料盒,必須每15分鐘就要進行收集一次,便于膠水的快速風干。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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