[發明專利]一種高耐候鈦白粉的制備方法

在審

• 申請號: 201911312294.0
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN111019402A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 陳建立;王永珊;馮亞陽;趙姍姍;王莉萍;王歡歡;顏世鵬
• 申請（專利權）人: 龍蟒佰利聯集團股份有限公司
• 主分類號: C09C1/36
• 分類號: C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊東

本發明公開了一種高耐候鈦白粉的制備方法，將鈦白粉基料打漿后進行無機包膜，包膜后進行砂磨，砂磨后進行微波水熱反應、水洗、干燥、汽粉，得到高耐候鈦白粉。本發明的超耐候鈦白粉的制備方法，采用特殊的表面處理工藝，以不超過鈦白粉總質量6wt%的包膜量及較低的包膜溫度，即可使鈦白粉表面形成更為均勻致密的玻璃質氧化膜層；本發明獲得的產品不僅具有高耐候性，而且具有優異的分散性，儲存穩定性，而且由于包膜量小，故其在下游客戶中的配方適用性也較好。

技術領域

本發明涉及鈦白粉制備領域，具體涉及一種高耐候鈦白粉的制備方法。

背景技術

鈦白粉是一種非常重要的白色顏料，其用途廣泛，生活中的方方面面都可以見到它的身影，被譽為是化工原料的味精及國民經濟的晴雨表。

隨著人們生活水平的提高，對人居周邊美感度也有越來越嚴的要求，如要求汽車，船舶防腐漆，室內外涂料時刻保持光鮮亮麗，經久耐候。而這就對鈦白粉的耐候性有了更高一步的要求。

為了提高鈦白粉的耐候性，鈦白粉生產廠家大都采用大量包膜的方式或者通過高溫煅燒的方法來提高鈦白粉的耐候性。通過大量包膜的方法，雖能提高鈦白粉的耐候性，但其膜層的致密性沒有辦法保證，從而造成其較大的吸油量或吸水量，只適合于高PVC顏料體系，限制了其應用領域。而通過高溫煅燒的方式，如專利號為US2671031的專利，雖然能通過減少鈦白粉表面的活性基團的方法來提高鈦白粉的耐候性，但其由于經過高溫煅燒后，鈦白粉會燒結，后續還需要進行砂磨，能耗較高，而且由于其表面的羥基在高溫下被脫去，形成了較硬的氧化物層，會影響其可研磨性，而且由于表面羥基的缺失，同樣降低了與一些樹脂的相容性，影響了其應用領域。

發明內容

本發明的目的就在于克服上述不足，提供一種高耐候鈦白粉的制備方法。

為達到上述目的，本發明是按照以下技術方案實施的：

一種高耐候鈦白粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟1，取鈦白粉基料，打漿，隨后升溫至30～50℃，進行無機包膜，得到包膜后料漿；所述打漿的濃度為180～320g/L；

步驟2，將步驟1得到的包膜后料漿進行砂磨，得到砂磨后料漿；所述砂磨的粒徑控制在0.22～0.40μm的范圍內；

步驟3，將步驟2得到的砂磨后料漿移至微波反應爐中的水熱反應釜內，進行微波水熱反應，反應溫度80～180℃，反應時間為0.5～4h，得到反應后料漿；

步驟4，將步驟3得到的反應后料漿冷卻后進行水洗、干燥、汽粉，得到高耐候鈦白粉。

優選的，所述步驟1中的鈦白粉基料為氯化法基料或硫酸法基料的一種。

優選的，所述步驟1中的無機包膜的總包膜量不超過TiO₂總質量的6wt%；所述無機包膜為硅鋁包膜、鋯鋁包膜、磷鋁包膜中的一種。

優選的，所述硅鋁包膜以SiO₂與Al₂O₃計，其質量比為SiO₂:Al₂O₃=1:0.5～6；所述鋯鋁包膜以ZrO₂與Al₂O₃計，其質量比為ZrO₂:Al₂O₃=1:1～10；所述磷鋁包膜以P₂O₅與Al₂O₃計，其質量比為P₂O₅:Al₂O₃=1:1～8。

優選的，所述步驟2中砂磨的粒徑控制在0.28～0.35μm的范圍內。