[發(fā)明專利]一種利用天然煤粉制備空氣穩(wěn)定鋰金屬負(fù)極的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911310138.0 | 申請日: | 2019-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN110931766B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晏成林;錢濤;楊庭舟 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州大學(xué) |
| 主分類號: | H01M4/38 | 分類號: | H01M4/38;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 蘇州根號專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 仇波 |
| 地址: | 215137 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 天然 制備 空氣 穩(wěn)定 金屬 負(fù)極 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種利用天然煤粉制備空氣穩(wěn)定的鋰金屬負(fù)極的方法,它包括以下步驟:(a)將煤粉干燥后置于真空條件下以除去氧氣得除氧煤粉;(b)使金屬鋰轉(zhuǎn)化成熔融鋰,向所述熔融鋰中加入所述除氧煤粉,攪拌、混合后進(jìn)行反應(yīng)得煤粉?鋰混合物;(c)將所述煤粉?鋰混合物冷卻至室溫即可。利用煤粉來合成空氣穩(wěn)定的金屬鋰負(fù)極,將煤與鋰充分混合反應(yīng),利用煤的優(yōu)勢大大提高金屬鋰在空氣中的穩(wěn)定性,從而有利于鋰離子電池的推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域,涉及一種空氣穩(wěn)定的鋰金屬負(fù)極材料,具體涉及一種利用天然煤粉制備空氣穩(wěn)定鋰金屬負(fù)極的方法。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷發(fā)展,商業(yè)化鋰離子電池已經(jīng)對我們的日常生活產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。但由于鋰電池固有的限制,使現(xiàn)有商業(yè)鋰電池組難以滿足便攜式電子設(shè)備,電動汽車和電網(wǎng)規(guī)模儲能系統(tǒng)在發(fā)展過程中對高能量密度存儲電池不斷增長的需求。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,石墨化碳、硅基材料、錫基材料等成為了時(shí)下最常見的鋰離子電池負(fù)極材料。
為了進(jìn)一步提升可充電電池的容量、穩(wěn)定性和循環(huán)壽命,鋰金屬作為鋰離子電池的“圣杯級”負(fù)極材料,將成為下一代高能量電池的首選。鋰金屬不僅可以被應(yīng)用于鋰空氣、鋰硫等高能量密度體系中,也可以與鋰離子正極材料配對實(shí)現(xiàn)二次電池能量密度的大幅度提升。但是,由于金屬鋰表面凹凸不平,電沉積速率差異造成沉積不均勻,導(dǎo)致在負(fù)極產(chǎn)生鋰枝晶;鋰枝晶不僅會與電解液發(fā)生不可逆反應(yīng),形成極度不穩(wěn)定的電極/電解液界面,快速損耗電池容量和增加電池內(nèi)阻,還可能刺穿隔膜,造成電池短路。鋰金屬難以應(yīng)用的另一個問題是對潮濕氣氛的敏感性;空氣中的水分子會嚴(yán)重腐蝕鋰金屬表面,產(chǎn)生嚴(yán)重的副反應(yīng),降低安全性,導(dǎo)致電池的生產(chǎn)成本急劇增加,對生成工藝的要求極高。如何提高金屬鋰負(fù)極在空氣中的穩(wěn)定性面臨重大的挑戰(zhàn)。
煤作為重要的能源資源,主要用于燃燒生產(chǎn)電力和供熱,也可用于工業(yè)用途,例如精煉金屬,生產(chǎn)化肥或其他化工產(chǎn)品。煤主要由碳、氫、氧、氮、硫等元素構(gòu)成。深入了解褐煤的化學(xué)結(jié)構(gòu)特征,我們發(fā)現(xiàn)煤是一種有機(jī)大分子結(jié)構(gòu),它富含苯環(huán)基團(tuán)、脂環(huán)烴、醚鍵、稠環(huán)芳香烴等疏水基團(tuán),因此煤具有很強(qiáng)的疏水性,能夠有效的排斥空氣中的水分。同時(shí)煤表面含有少量的極性官能團(tuán),能夠提高煤在熔融鋰當(dāng)中的濕潤性,促進(jìn)煤與鋰的充分混合。如果能夠充分利用煤優(yōu)勢,將煤與鋰充分混合,將能大大提高金屬鋰在空氣中的穩(wěn)定性,從而有利于鋰離子電池的推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種利用天然煤粉制備空氣穩(wěn)定鋰金屬負(fù)極的方法,從而提高鋰金屬負(fù)極在空氣中的穩(wěn)定性。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種利用天然煤粉制備空氣穩(wěn)定鋰金屬負(fù)極的方法,它包括以下步驟:
(a)將煤粉干燥后置于真空條件下以除去氧氣得除氧煤粉;
(b)使金屬鋰轉(zhuǎn)化成熔融鋰,向所述熔融鋰中加入所述除氧煤粉,攪拌、混合后進(jìn)行反應(yīng)得煤粉-鋰混合物;所述除氧煤粉和所述金屬鋰的質(zhì)量比為1:1~10;煤過多就會混合不均勻,浮在熔融鋰表面;
(c)將所述煤粉-鋰混合物冷卻至室溫即可。
優(yōu)化地,步驟(a)中,所述煤粉是將煤塊進(jìn)行球磨制得,所述球磨的轉(zhuǎn)速為400~1000rpm、時(shí)間為1~5h;具體采用常規(guī)的行星式球磨機(jī)即可。
進(jìn)一步地,步驟(a)中,所述煤粉經(jīng)過干燥處理后置于真空條件下,所述干燥處理的溫度為80~150℃、時(shí)間為15~30h。
優(yōu)化地,步驟(b)中,將所述金屬鋰置于容器里熔化成液態(tài)熔融鋰。可選地,所述容器通常為鈦制燒杯??蛇x地,步驟(b)中,通常在250~350℃將所述金屬鋰轉(zhuǎn)化成熔融鋰??蛇x地,步驟(b)在氬氣保護(hù)的手套箱中進(jìn)行,所述手套箱中H2O的濃度<0.1ppm,O2的濃度<0.1ppm。
優(yōu)化地,步驟(b)中,混合均勻后進(jìn)行保溫或升溫反應(yīng)3~10h。
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