[發明專利]一種剔屑打孔復合無紡布面成及其工藝

在審

• 申請號: 201911309440.4
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN110923950A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 劉志堅
• 申請（專利權）人: 江蘇維盛不織布有限公司
• 主分類號: D04H1/559
• 分類號: D04H1/559;D04H1/593
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種剔屑打孔復合無紡布面成及其工藝，屬于復合無紡布領域，一種剔屑打孔復合無紡布，包括上層纖維包裹層、下層纖維包裹層與合成纖維層，所述合成纖維層位于上層纖維包裹層與下層纖維包裹層之間，所述上層纖維包裹層與下層纖維包裹層上均布有經過熱熔打孔的細孔。本發明，能夠在無紡布一次成型為復合無紡布時對復合無紡布進行加工打孔與清理，并且減小對復合無紡布粘合度的影響，提高二次成型后的無紡布的結構強度和抗壓能力，保證無紡布二次成型后的形狀保持能力，避免二次加工對復合無紡布的損傷，利用聚丙烯樹脂制成與皮膚接觸的上層纖維包裹層、下層纖維包裹層保證舒適度，利用加工成型的細孔進一步增強透氣性與舒適性。

技術領域

本發明涉及復合無紡布領域，更具體地說，涉及一種剔屑打孔復合無紡布面成及其工藝。

背景技術

復合無紡布是新型的包裝材料,可對無紡布及其它面料進行多種方式的復合處理，如淋膜處理、熱壓處理、噴膠處理、超聲波處理等,通過復合處理可以把兩層或三層的面料復合在一起，從而生產出具有特殊功能的產品，如高強力、高吸水性、高阻隔性、高抗靜水壓等,復合材料已廣泛應用于醫療、衛生、防護、工業以及汽車工業等領域。

一般對于復合無紡布的加工分為先批量打孔然后進行復合處理，或者先進性復合處理在進行整體打孔，但是分次數的加工方式，會造成復合無紡布的損傷，影響復合無紡布的加工生產質量，故而提出了一種剔屑打孔復合無紡布面成及其工藝來解決上述問題。

發明內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種剔屑打孔復合無紡布面成及其工藝，具備一次成型加工的優點，解決了對于復合無紡布的加工分為先批量打孔然后進行復合處理，或者先進性復合處理在進行整體打孔，但是分次數的加工方式，會造成復合無紡布的損傷，影響復合無紡布的加工生產質量的問題。

2．技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種剔屑打孔復合無紡布，包括上層纖維包裹層、下層纖維包裹層與合成纖維層，所述合成纖維層位于上層纖維包裹層與下層纖維包裹層之間，所述上層纖維包裹層與下層纖維包裹層上均布有經過熱熔打孔的細孔，所述上層纖維包裹層、下層纖維包裹層與合成纖維層經過熱壓和膠合組合方式復合在一起。

優選的，所述復合無紡布的熱壓方式為點壓式，所述熱壓點的形狀為菱形。

優選的，所述上層纖維包裹層與下層纖維包裹層由百分之九十的聚丙烯樹脂制成。

優選的，通過以下步驟成型：

S1、將所述上層纖維包裹層、下層纖維包裹層與合成纖維層分別從放料輥經過導輥送料，利用兩個所述噴膠槍分別對合成纖維層的頂部與底部進行噴膠；

S2、兩組所述熱熔打孔輥分別對上層纖維包裹層與下層纖維包裹層熱熔打孔成型細孔，兩個所述擠壓貼合輥讓上層纖維包裹層與下層纖維包裹層相對的一側分別與合成纖維層的頂部與底部接觸粘合；

S3、所述上層纖維包裹層、下層纖維包裹層與合成纖維層形成復合無紡布穿插進入烘箱的內部，經過兩個熱壓輥進行點壓式熱熔，將所述上層纖維包裹層、下層纖維包裹層與合成纖維層進一步粘合，同時所述烘箱會對復合無紡布進行熱風加熱，完成熱風定型步驟；

S4、所述復合無紡布經過兩個剔屑輥之間去除復合無紡布表面殘留的纖維，進行清理后通過收料輥進行卷繞收集。

優選的，兩組所述熱熔打孔輥上設置有均勻分布的第一凸柱，頂部的所述第一凸柱遠離熱熔打孔輥的一端均設置有凸起，底部的所述第一凸柱遠離熱熔打孔輥的一端均設置有凹槽。

優選的，兩個所述熱壓輥上均設置有均勻分布的第二凸柱。