[發明專利]一種新型螺絲打頭裝置及其冷鐓加工方法

有效

• 申請號: 201911309026.3
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN110976744B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 高東春
• 申請（專利權）人: 高東春
• 主分類號: B21K1/50
• 分類號: B21K1/50;B21J13/02;B21J13/10
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 李翔宇

1.一種新型螺絲打頭裝置，其特征在于，包括裝置基架，安裝于裝置基架的左端且能夠橫向移動的成型組件，安裝于成型組件右端的移料組件，安裝于裝置基架并且位于移料組件后端的送料組件，安裝于裝置基架并且位于移料組件右端的主軸組件，位于主軸組件與移料組件之間的調節組件，以及位于主軸組件右側的推料組件；

所述成型組件設有第一凹模、第二凹模、第三凹模；

所述移料組件包括分別用于與第一凹模、第二凹模、第三凹模配合的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔，以及用于將位于送料組件位置的金屬型材移動至第一固定孔、在工作循環中時將位于第一固定孔的金屬型材移動至第二固定孔、將第二固定孔的金屬型材移動至第三固定孔的移動機構；

所述推料組件包括分別用于推送第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔內金屬型材的第一推送部、第二推送部、第三推送部；

所述調節組件包括用于調節移動機構夾住或松開金屬型材的第二傳動機構；

所述主軸組件包括旋轉主軸，安裝于旋轉主軸且與移動機構傳動連接的第一凸輪，安裝于旋轉主軸且與第二傳動機構連接的第二凸輪。

2.根據權利要求1所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述第一凹模的內部直徑大于開口直徑，所述第二凹模的底部設有弧形，所述第三凹模與螺絲頭部形狀相同。

3.根據權利要求1所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述移動機構包括機構主體，以及安裝于機構主體且可轉動的三個夾持部；所述機構主體連接有第一傳動機構，所述第一傳動機構驅動機構主體前后移動。

4.根據權利要求3所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述夾持部包括轉動塊，與轉動塊連接的復位彈簧，以及與復位彈簧連接的卡位結構；所述卡位結構與調節組件間歇式連接，用于使轉動塊間歇式轉動以夾住或松開金屬型材。

5.根據權利要求4所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述第二傳動機構包括轉動的凸輪結構，安裝于移料組件近于主軸組件一端的搖動塊，所述搖動塊與卡位結構接觸時，所述夾持部夾住金屬型材，所述搖動塊與卡位結構脫離接觸時，所述夾持部松開金屬型材。

6.根據權利要求5所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述搖動塊設有延長段，所述延長段與卡位結構相抵，當所述搖動塊被主軸組件的第二凸輪驅動，所述延長段與卡位結構脫離接觸或相抵，所述夾持部松開或夾住金屬型材。

7.根據權利要求3所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述第一傳動機構包括設置于第一凸輪上方的觸發結構，所述觸發結構連接有皮帶輪，所述皮帶輪與移動機構傳動連接，所述第一凸輪轉動一圈，所述移動機構進行一個前進或后退。

8.根據權利要求1所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述推料組件還包括分別用于驅動第一推送部、第二推送部、第三推送部的第一轉動機構、第二轉動機構、第三轉動機構。

9.根據權利要求8所述的新型螺絲打頭裝置，其特征在于，所述第一轉動機構、第二轉動機構、第三轉動機構與第一推送部、第二推送部、第三推送部的接觸存在時間間隔。

10.一種螺絲頭部冷鐓加工方法，其特征在于，基于權利要求6所述的新型螺絲打頭裝置，包括以下步驟：

所述移料組件從送料組件獲得初步剪裁的金屬型材，所述主軸組件轉動，所述搖動塊受到主軸組件的第二凸輪的驅動，使所述夾持部夾住金屬型材，驅動所述移動機構返回原位；

所述成型組件向移料組件移動，所述第一凹模將金屬型材壓迫至第一固定孔，并對位于第一固定孔的金屬型材冷鐓成型；

所述第一推送部將位于第一固定孔的金屬型材推出，所述主軸組件轉動，所述搖動塊受到主軸組件的第二凸輪的驅動，第一個所述夾持部夾住來自送料組件的金屬型材，使第二個所述夾持部夾住位于第一固定孔的金屬型材，驅動所述移動機構返回原位；

所述成型組件向移料組件移動，所述第一凹模將第一個夾持部的金屬型材壓迫至第一固定孔，并對位于第一固定孔的金屬型材冷鐓成型；所述第二凹模將第二個夾持部的金屬型材壓迫至第二固定孔，并對位于第二固定孔的金屬型材冷鐓成型；

所述第一推送部、第二推送部將位于第一固定孔、第二固定孔的金屬型材推出，所述主軸組件轉動，所述搖動塊受到主軸組件的第二凸輪的驅動，第一個所述夾持部夾住來自送料組件的金屬型材，使第二個所述夾持部夾住位于第一固定孔的金屬型材，使第三個所述夾持部夾住位于第二固定孔的金屬型材，驅動所述移動機構返回原位；

所述成型組件向移料組件移動，所述第一凹模將第一個夾持部的金屬型材壓迫至第一固定孔，并對位于第一固定孔的金屬型材冷鐓成型；所述第二凹模將第二個夾持部的金屬型材壓迫至第二固定孔，并對位于第二固定孔的金屬型材冷鐓成型；所述第三凹模將第三個夾持部的金屬型材壓迫至第三固定孔，并對位于第三固定孔的金屬型材冷鐓成型，完成螺絲打頭；

所述第三固定孔的金屬型材被冷鐓成型之后，由所述第三推送部推出第三固定孔，不再夾持。