[發明專利]半導電聚乙烯屏蔽料的制備方法

在審

• 申請號: 201911308800.9
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN112980085A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 丁子龍;鄒惠忠;張雪良;楊建鋒
• 申請（專利權）人: 中廣核三角洲（江蘇）塑化有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L23/06;C08L23/02;C08K13/02;C08K5/42;C08K5/18;C08K3/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

本發明一種半導電聚乙烯屏蔽料的制備方法，包括以下步驟：將線性低密度聚乙烯7042、高密度聚乙烯6098、聚烯烴、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物、導電炭黑、對羥基苯磺酸、5?磺基水楊酸和3,6?二溴?1,2?苯二胺，按相應的重量份投入密煉機密煉2~3分鐘；打開密煉倉，再將石墨、潤滑劑、有機硅母料GT?300、聚乙烯蠟、抗氧劑1010、和白油26#投入到密煉機，密煉10~12分鐘，待溫度達到150℃，充分混合均勻后排料。本發明獲得半導電聚乙烯屏蔽料具有耐熱形變和耐低溫脆化性，縮短了20℃與90℃之間的體積電阻變化率，聚乙烯屏蔽料的加工工藝性能優良，其擠出表面更加光滑，沒有擠纜焦燒現象。

技術領域

本發明屬于電纜屏蔽材料技術領域，尤其涉及一種半導電聚乙烯屏蔽料的制備方法。

背景技術

半導電屏蔽料是中高壓電纜的重要組成部分，能夠使電纜內部的電場分布更加均勻，減少應力集中對于電纜絕緣層造成的破壞，對電纜的安全性和使用壽命有很大的影響。一直以來，國內諸多研究機構和企業致力于提升我國半導電屏蔽料的質量水平，縮小與世界先進制造商的差距。半導電屏蔽料的制備工藝得到了不斷改進，配方得以不斷優化。但局限于原材料、工業基礎、研發資金等多方面的問題，國內半導電屏蔽料的質量水平和國際先進水平仍有不小的差距。當今電纜市場的快速發展對半導電屏蔽料的質量和性能提出了更高的要求。因此如何克服上述技術問題，成為本領域技術人員努力的方向。

中高壓電力電纜交聯聚乙烯絕緣內外屏蔽材料一般采用半導電屏蔽料，其組成由乙烯-醋酸乙烯共聚物、線性低密度聚乙烯、炭黑等制成。但以線性低密度聚乙烯為基料，半導電屏蔽料熱穩定性差、耐熱形變差，同時線性低密度聚乙烯本身具有比較強的電絕緣性，在制造屏蔽的過程中，需要加入大量的導電炭黑來提高材料的導電性能，但大量的導電炭黑加入使屏蔽材料的理化性能及加工性能都大大降低，薄壁擠出后屏蔽層的表面光滑度極差，半導電屏蔽材料如果自身不能保證表面光滑，存在不平的凹坑或有裂縫、斷口，導致局部放電或絕緣擊穿。

發明內容

本發明的目的是提供一種半導電聚乙烯屏蔽料的制備方法，該制備方法獲得的半導電聚乙烯屏蔽料具有耐熱形變和耐低溫脆化性，縮短了20℃與90℃之間的體積電阻變化率，聚乙烯屏蔽料的加工工藝性能優良，其擠出表面更加光滑，沒有擠纜焦燒現象。

為達到上述發明目的，本發明采用的技術方案是：一種半導電聚乙烯屏蔽料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將線性低密度聚乙烯7042 90~105份、高密度聚乙烯6098 15~20份、聚烯烴10~15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15~20份、導電炭黑40~50份、對羥基苯磺酸 2~5份、5-磺基水楊酸10~20份和3,6-二溴-1,2-苯二胺5~10份，按相應的重量份投入密煉機密煉2~3分鐘；

步驟二、打開密煉倉，再將石墨5~10份、潤滑劑1~3份、有機硅母料GT-300 1~2份、聚乙烯蠟1~2份、抗氧劑1010為0.5~1份、和白油26# 1~3份，按相應的重量份1~3份投入到密煉機，密煉10~12分鐘，待溫度達到150℃，充分混合均勻后排料；

步驟三、將上述步驟（2）排出的料加入雙螺桿擠出機造粒，雙螺桿擠出溫度為130℃到160℃，螺桿轉速35rpm，冷卻過篩，干燥，抽真空包裝。

1. 上述方案中，所述潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的至少一種。

2. 上述方案中，所述聚烯烴為日本三井化學產的DF810、DF805中的任一種。

3. 上述方案中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物為揚子巴斯夫產的V4610J、V5110J中的任一種。

4. 上述方案中，所述導電炭黑為美國卡波特產的VXC72R、VXC72中的任一種。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：