[發(fā)明專利]一種壓電陶瓷材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911307641.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113004037A | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田德輝;王寶;朱軍吉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫市惠豐電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/491 | 分類號(hào): | C04B35/491;C04B35/622;C04B35/634 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315 | 代理人: | 程爽 |
| 地址: | 214142 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓電 陶瓷材料 制備 方法 | ||
1.一種壓電陶瓷材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)配料:按如下重量百分比的原料選料配比:四氧化三鉛62~70%、二氧化鋯12~15%、二氧化鈦12~18%、稀土4~8%;
(2)混料:使用球磨機(jī)將加入去離子水的各種原材料磨成粒徑為1~3um的漿料;
(3)壓濾:將上述漿料用壓濾機(jī)過濾脫水;
(4)烘干壓塊:將過濾脫水的漿料烘干,并使用壓塊機(jī)預(yù)壓成塊狀的料塊;
(5)預(yù)燒:將料塊進(jìn)行預(yù)燒,預(yù)燒溫度為801~900℃,預(yù)燒時(shí)間為3~5h;
(6)二次球磨:使用球磨機(jī)將加入去離子水的預(yù)燒后料塊磨成粒徑為1~3um的料漿,使用砂磨機(jī)將所得料漿磨成粒徑為0.6~1um的漿料;
(7)噴霧造粒:在二次球磨獲取的漿料中加入粘合劑并配以攪拌,控制進(jìn)入噴霧塔內(nèi)的漿料溫度,進(jìn)行噴霧造粒;
(8)成型:將噴霧造粒獲得的粉體使用模壓工藝成形;
(9)排塑:將成型后的材料加熱至600~800℃,并保持10-30min;
(10)燒結(jié):將排塑處理后的成型材料送至燒結(jié)爐中燒結(jié),燒結(jié)溫度為900~1200℃,燒結(jié)時(shí)間為2~4h。
2.如權(quán)利要求1所述的壓電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述混料步驟中,所述去離子水的重量為原材料重量的50~70%。
3.如權(quán)利要求1所述的壓電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述二次球磨步驟中,所述去離子水的重量為原材料重量的50~70%。
4.如權(quán)利要求1所述的壓電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述噴霧造粒步驟中,加入的粘合劑的重量為原料量重量的7%、進(jìn)口溫度控制在250~299℃、出口溫度控制在100℃~120℃。
5.如權(quán)利要求4所述的壓電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述噴霧造粒步驟中,加入的粘合劑的配方為:聚乙烯醇15%、甘油7%、酒精3%、蒸餾水75%。
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