[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度瓷絕緣子及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911307554.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110759725A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾晨
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 萍鄉(xiāng)恒邦電力器材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/185
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/185;C04B35/622
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了高強(qiáng)度瓷絕緣子及其制備方法，涉及電瓷技術(shù)領(lǐng)域，所述絕緣子由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：陶瓷粉10～30份、莫來(lái)石粉20～30份、鈦白粉3～8份、高嶺石5～10份、三氧化二鑭1～3份、法庫(kù)粘土1～5份、納米二氧化鈦1～5份、納米硼酸鈰2～8份；制備方法包括：S1、濕混；S2、干燥；S3、預(yù)燒；S4、球磨；S5、成型；S6、燒成。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在傳統(tǒng)制備工藝的基礎(chǔ)上改變了瓷絕緣子原料的組分和配比，制得的瓷絕緣子相比于現(xiàn)有技術(shù)中的瓷絕緣子具有更加優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，且保持了良好的絕緣性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電瓷技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種高強(qiáng)度瓷絕緣子及其制備方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。現(xiàn)在發(fā)展為高壓電線連接塔的一端掛了很多盤(pán)狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由陶瓷制成。絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。瓷絕緣子在架空輸電線路中起著兩個(gè)基本作用，即支撐導(dǎo)線和防止電流回地。瓷絕緣子由絕緣瓷體和金屬附件組成，絕緣瓷體表面有多個(gè)、間隔、突出的圓形傘裙。絕緣瓷體原料選擇不同，其機(jī)械性能、電氣性能不同，合理選用原料是保證產(chǎn)品性能、使用安全的重要保障。本類(lèi)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，配方各異，達(dá)標(biāo)才是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

絕緣子是電力系統(tǒng)的重要零部件。在現(xiàn)有的電機(jī)傳動(dòng)的電力機(jī)車(chē)中普遍使用的是橡膠、樹(shù)脂等有機(jī)高分子復(fù)合材料絕緣子，這種絕緣子相對(duì)傳統(tǒng)的陶瓷絕緣子具有制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成型比較容易、產(chǎn)品質(zhì)量可靠性較高等優(yōu)點(diǎn)。但是，有機(jī)高分子材料本身存在著明顯的缺點(diǎn)，如耐溫、耐老化性能差。一般的有機(jī)絕緣材料最高使用溫度不超過(guò)300℃，并且當(dāng)溫度較高時(shí)其使用壽命也大打折扣。而隨著環(huán)境溫度上升，有機(jī)高分子材料的老化速度加快，使用壽命縮短，并產(chǎn)生開(kāi)裂、機(jī)械、電氣性能下降等問(wèn)題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，無(wú)法完全滿足新型高速電力的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：一種高強(qiáng)度瓷絕緣子及其制造方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種高強(qiáng)度瓷絕緣子，所述絕緣子由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：陶瓷粉10～30份、莫來(lái)石粉20～30份、鈦白粉3～8份、高嶺石5～10份、三氧化二鑭1～3份、法庫(kù)粘土1～5份、納米二氧化鈦1～5份、納米硼酸鈰2～8份。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述絕緣子由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：陶瓷粉15～25份、莫來(lái)石粉22～28份、鈦白粉4～7份、高嶺石6～9份，三氧化二鑭1.5～2.5份、法庫(kù)粘土2～4份、納米二氧化鈦2～4份、納米硼酸鈰3～7份。

一種高強(qiáng)度瓷絕緣子的制備方法，包括以下步驟：

S1、濕混：取原料置于混勻機(jī)中進(jìn)行混勻，得混勻物料；

S2、干燥：將所述混勻物料使用噴霧法進(jìn)行干燥，得干燥物料；

S3、預(yù)燒：將所述干燥物料轉(zhuǎn)移至烤瓷爐中進(jìn)行預(yù)燒，溫度范圍1110～1150℃，得預(yù)燒物料；

S4、球磨：將預(yù)燒物料加入球磨機(jī)中球磨1～5小時(shí)；

S5、成型：將預(yù)燒物成型得到坯料；

S6、燒成：將坯料用氧化焰三段焙燒，第一段420～500℃保溫5～7小時(shí)，第二段980～1000℃保溫1～2h，第三段1150～1200℃保溫5～7小時(shí)，焙燒結(jié)束后隨爐冷卻，膠裝，獲得所述高強(qiáng)度瓷絕緣子。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在傳統(tǒng)制備工藝的基礎(chǔ)上改變了瓷絕緣子原料的組分和配比，制得的瓷絕緣子相比于現(xiàn)有技術(shù)中的瓷絕緣子具有更加優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，且保持了良好的絕緣性，適用于特高壓輸電線路的架設(shè)安裝。

具體實(shí)施方式