[發明專利]表面改性裝置

在審

• 申請號: 201911307519.3
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111001362A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 吳春蕾;段先健;王躍林;王成剛
• 申請（專利權）人: 宜昌匯富硅材料有限公司;廣州匯富研究院有限公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;B01J8/18
• 代理公司: 廣州廣典知識產權代理事務所(普通合伙) 44365
• 代理人: 萬志香

本發明涉及表面改性領域，公開了一種表面改性裝置，包括進料段、反應段和分離段，所述進料段和所述分離段分別位于所述反應段兩端，所述分離段徑向尺寸比反應段徑向尺寸大；所述進料段設置有進料部，所述反應段設置有均布器，所述分離段包括至少兩級放大部，每級所述放大部相疊加，且位于上方放大部的徑向尺寸大于位于下方放大部的徑向尺寸，所述分離段設置有表面改性后原料粉體的出口和尾氣出口，每級放大部的下端均設置有所述原料出口，所述尾氣出口設置在最上方放大部的上端。該表面改性裝置可使得原料表面改性均勻。

技術領域

本發明涉及表面改性領域，特別是一種表面改性裝置。

背景技術

由于對粉體原料的使用有著不同的需求，但是未表面改性的粉體原料卻沒有具備相應的性能，所以人們常常采用表面改性對粉體原料性能改造，以滿足生產需要。為了進一步提高粉體原料的性能，還可以對粉體原料表面進行改性，常用的表面改性包括物理包覆改性和表面化學改性，其往往是采用機械混合的方式，雖然操作簡單，過程方便，但是該混合方式存在改性不均勻的缺點。

發明內容

本發明的目的在于改善現有技術的缺點，提供一種表面改性裝置，使得原料粉體表面改性均勻。

其技術方案如下：

表面改性裝置，包括進料段、反應段和分離段，所述進料段和所述分離段分別位于所述反應段兩端，所述分離段徑向尺寸比反應段徑向尺寸大；所述進料段設置有進料部，所述反應段設置有均布器，所述分離段包括至少兩級放大部，每級所述放大部相疊加，且位于上方放大部的徑向尺寸大于位于下方放大部的徑向尺寸，所述分離段設置有原料出口和尾氣出口，每級放大部的下端均設置有所述原料出口，所述尾氣出口設置在最上方放大部的上端。

表面改性裝置，利用粉體進料部將原料粉體和改性劑輸入進料段，在不斷原料粉體和改性劑補充下，先前的原料粉體和改性劑進入到反應段；此處由于均布器的作用，不斷地輸入惰性氣體，使得原料粉體和改性劑呈現流化狀態，此時原料和改性劑不斷地接觸反應，所以能使改性劑均勻接觸到原料粉體表面，進而使得原料粉體表面改性均勻。經過反應段的反應后，原料粉體和改性劑進入到分離段靠近反應段的放大部，此時分離段的徑向尺寸大于反應段的徑向尺寸，所以進入到分離段的原料粉體、改性劑以及惰性氣體流速降低，失去流化作用后，反應后的原料粉體開始下沉，下沉后的原料粉體往靠近反應段放大部的原料出口位置流出，完成表面改性后的原料粉體的初步收集，部分原料粉體跟隨著改性劑和惰性氣體繼續向上移動，進入到下一級的放大部，由于位于上方放大部的徑向尺寸比位于下方放大部的徑向尺寸大，所以原料粉體、改性劑以及惰性氣體流速進一步降低，此時原料粉體繼續下沉，進入到該級放大部的原料粉體出口流出；以此逐漸分離出表面改性的原料粉體并收集，所以相對于單級放大部，采用兩級以上的設置可以更好地分離出表面改性的原料粉體，提高回收率以及回收速率。

所述放大部設置有兩級，分別為位于下部的第一放大部和位于上部的第二放大部。采用兩級放大部設置可以起到逐級分離出表面改性的原料粉體，避免采用更多級放大部，導致加工設備難度增加。

所述分離段還設置有擋板，所述第一放大部和所述第二放大部的上端均設置有所述擋板。擋板可以將上升的帶有原料粉體的氣體分隔出來部分，該部分氣體處于相對靜止的狀態，所以更利于原料粉體下沉分離，提高下沉的速率。

所述擋板設置在所述分離段的內壁上，并向所述分離段的中心延伸。且所述擋板斜朝下延伸，并與水平面成20度至40度夾角。斜朝下向分離段中心延伸，對于上升的氣體進行局部分離，分離的部分流速降低，有利于原料粉體的下沉。

第一放大部和第二放大部下端分別具有第一底面和第二底面，所述第一底面和所述第二底面均斜朝下設置，所述原料出口開設在所述第一底面和所述第二底面上。第一底面和第二底面均為斜朝下設置，使得部分未能從原料出口流出的原料粉體可以滑落，再次被上升的氣體抬升，進而再次下沉從原料出口流出。