[發明專利]水泥窯脫硝裝置及水泥窯和水泥窯脫硝工藝在審
| 申請號: | 201911306861.1 | 申請日: | 2019-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN110849138A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發明(設計)人: | 王志宏 | 申請(專利權)人: | 王志宏 |
| 主分類號: | F27B7/36 | 分類號: | F27B7/36;B01D53/83;B01D53/56 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 張肖 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水泥 窯脫硝 裝置 工藝 | ||
1.水泥窯脫硝裝置,包括分解爐(6),所述分解爐(6)包括爐主體(6a)和下錐體(6b),所述下錐體(6b)具有下錐體進風口(6f),其特征在于:所述分解爐(6)具有燃煤喂入點(6c)和三次風管接入點(6d),所述燃煤喂入點(6c)設置于所述三次風管接入點(6d)的下部,所述燃煤喂入點(6c)與所述三次風管接入點(6d)之間形成還原區(6e)。
2.根據權利要求1所述的水泥窯脫硝裝置,其特征在于:所述燃煤喂入點(6c)與所述下錐體進風口(6f)的上下相對距離大于等于100mm且小于等于300mm。
3.根據權利要求1所述的水泥窯脫硝裝置,其特征在于:所述還原區(6e)的容積滿足公式V1=V2*T,其中,V1為所述還原區(6e)的容積,V2為每秒自所述下錐體進風口(6f)入所述下錐體(6b)的氣體體積,T為自所述下錐體進風口(6f)入所述下錐體(6b)的氣體在所述還原區(6e)需要停留的時間,T=0.2-0.6s。
4.根據權利要求1所述的水泥窯脫硝裝置,其特征在于:所述下錐體(6b)內壁的耐火內襯(6h)表面鋪設有耐火內襯加厚層(6g),用于減小所述下錐體進風口(6f)的原有通風面積。
5.根據權利要求1-4任一項所述的水泥窯脫硝裝置,其特征在于:所述分解爐(6)的生料喂入點包括上生料喂入點(6i)和下生料喂入點(6j),所述上生料喂入點(6i)設置于所述三次風管接入點(6d)上部,所述下生料喂入點(6j)設置于所述燃煤喂入點(6c)與所述三次風管接入點(6d)之間。
6.水泥窯,其特征在于:包括燃燒器(10)、煤粉輸送管(11)、三次風管(7)、下料管(12)、四級旋風筒(4)、回轉窯(9)和權利要求1-5任一項所述的水泥窯脫硝裝置;
所述分解爐(6)的燃煤喂入點(6c)安裝有連接所述煤粉輸送管(11)的燃燒器(10),所述分解爐(6)的三次風管接入點(6d)安裝所述三次風管(7),所述分解爐(6)的生料喂入點連接所述下料管(12),所述下料管(12)連接所述四級旋風筒(4),所述分解爐(6)的下錐體進風口(6f)連接所述回轉窯(9)。
7.根據權利要求6所述的水泥窯,其特征在于:所述燃燒器(10)的燃料噴口(10a)為擴口結構,所述燃燒器(10)的燃料噴口(10a)的截面形狀為扁平矩形。
8.根據權利要求6所述的水泥窯,其特征在于:所述三次風管(7)接入所述分解爐(6)的管段向上傾斜。
9.水泥窯脫硝工藝,其特征在于,包括工藝:使分解爐(6)的燃煤喂入點(6c)位于三次風管接入點(6d)的下部,在分解爐(6)的燃煤喂入點(6c)與三次風管接入點(6d)之間的貧氧區內建立形成還原區(6e),以使全部煤粉在還原區(6e)的貧氧環境下熱解產生大量的CO,抑制NOx的生成,并在還原區(6e)完成將已生成的NOx在高C與高CO濃度的環境中還原為N2的反應。
10.根據權利要求9所述的水泥窯脫硝工藝,其特征在于,還包括以下工藝中的其中一種或任意多種的組合:
一、使回轉窯內的過剩空氣系數a滿足0.7≤a≤1;
二、提高自燃燒器噴入分解爐(6)的煤粉的擴散效率,促使煤粉與氣體中的NOx充分地接觸;
三、當生料喂入點為多個時,將來自四級旋風筒(4)的生料在所有生料喂入點間平均分配,用以抑還原區(6e)的溫度,防止生成高溫型NOx;
四、將自回轉窯(9)入下錐體(6b)的氣體在還原區(6e)的停留時間延長到0.5秒;
五、降低自三次風管(7)進入分解爐(6)內的三次風與自還原區(6e)上升的氣流的混合速率,以進一步擴大還原區(6e)的總容積。
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