[發(fā)明專利]一種人參提取物及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911306115.2 | 申請(qǐng)日： | 2019-12-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110898091A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-03-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 季進(jìn)軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寧波杰順生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A61K36/258 | 分類號(hào)： | A61K36/258;A61K125/00 |
| 代理公司： | 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239 | 代理人： | 吳曉微 |
| 地址： | 315806 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 人參 提取物 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種人參提取物及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)提取：將原料人參根切片，并用水沖洗，濾凈水后加入60～80％乙醇，回流提取；(2)過(guò)濾：液固分離，得濾液；(3)濃縮：將濾液減壓濃縮為無(wú)醇味，得濃縮液a；(4)大孔樹(shù)脂純化：將濃縮液a過(guò)大孔樹(shù)脂進(jìn)行吸附；(5)洗雜：用水洗雜；(6)解吸：50～70％乙醇解吸，收集解吸液；(7)過(guò)脫農(nóng)殘樹(shù)脂：將解吸液直接過(guò)脫農(nóng)殘樹(shù)脂LKC36，收集流出液；(8)濃縮：將流出液減壓濃縮為婆美度為10～20，得濃縮液b；(9)噴霧：將濃縮液b進(jìn)行噴霧干燥，得產(chǎn)品人參提取物。本發(fā)明通過(guò)特定樹(shù)脂，使人參提取物的農(nóng)殘符合GB2763?2016標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)特定樹(shù)脂，使人參提取物的人參皂甙含量≥80％。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及植物提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人參提取物及其制備方法。
背景技術(shù)
人參是一種非常珍貴的藥材，在我國(guó)藥用歷史悠久，《本草綱目》和《神農(nóng)本草經(jīng)》有記載。人參具有補(bǔ)五臟、安精神、除邪氣、定魂魄、久服健身等等功效，其中人參皂甙是其主要的有效成分，其生理活性極為廣泛，涉及人體中樞神經(jīng)、心血管、消化和免疫系統(tǒng)，并對(duì)機(jī)體性腺功能、合成代謝具有良好的作用。同時(shí)大量研究表明：人參皂甙有增加免疫功能、延緩衰老、提高記憶、調(diào)節(jié)心血管和血液系統(tǒng)、抗腫瘤的作用。
目前大部分人參提取物農(nóng)殘都超標(biāo)，還有一部分是通過(guò)用正己烷反復(fù)萃取來(lái)處理農(nóng)藥殘留，但是效果甚微，即處理不徹底，成本高，工藝復(fù)雜，可操作性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種人參提取物及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)特定樹(shù)脂，使人參提取物的農(nóng)殘符合GB2763-2016標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)特定樹(shù)脂，使人參提取物的人參皂甙含量≥80％。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：
一種人參提取物的制備方法，包括如下步驟：
(1)提?。簩⒃先藚⒏衅?，并用水沖洗，濾凈水后加入60～80％乙醇，回流提??；
(2)過(guò)濾：液固分離，得濾液；
(3)濃縮：將濾液減壓濃縮為無(wú)醇味，得濃縮液a；
(4)大孔樹(shù)脂純化：將濃縮液a過(guò)大孔樹(shù)脂進(jìn)行吸附；
(5)洗雜：用水洗雜；
(6)解吸：50～70％乙醇解吸，收集解吸液；
(7)過(guò)脫農(nóng)殘樹(shù)脂：將解吸液直接過(guò)脫農(nóng)殘樹(shù)脂LKC36，收集流出液；
(8)濃縮：將流出液減壓濃縮為婆美度為10～20，得濃縮液b；
(9)噴霧：將濃縮液b進(jìn)行噴霧干燥，得產(chǎn)品人參提取物。
優(yōu)選地，所述步驟(1)中，按質(zhì)量體積比，所述乙醇的加入量為所述原料的7～9倍；質(zhì)量體積比為1是指原料1000g，乙醇的加入量為1000ml。
優(yōu)選地，所述步驟(1)中，所述回流提取的次數(shù)為1～3次，每次所述回流提取的時(shí)間為1～3h。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中，所述液固分離時(shí)采用100目～300目的濾布過(guò)濾。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中，所述減壓濃縮的條件為-0.01～-0.085MPa，40～60℃。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中，所述大孔樹(shù)脂為D101、DM30、DM21、LK37中的任意一種。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中，按質(zhì)量體積比，所述大孔樹(shù)脂的加入量為所述原料的0.8～1.1倍。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中，所述吸附時(shí)的流速為1.2～2.0BV/h。
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