[發(fā)明專利]一種熱封自粘型醫(yī)用透析紙生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911305871.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110939009B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡江濤;許國(guó)強(qiáng);潘衛(wèi)忠;江景日;程雪麗;雷振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽華邦古樓新材料有限公司
• 主分類號(hào): D21F11/02
• 分類號(hào): D21F11/02;D21B1/34;D21D1/02;D21D1/30;D21H21/20;D21H21/16;D21F3/00;D21F5/02;D21F5/18;D21H23/22;D21G1/00
• 代理公司: 安徽維則柔嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34252
• 代理人: 張濤

1.一種熱封自粘型醫(yī)用透析紙生產(chǎn)方法，其特征在于，在紙機(jī)的烘干部增加一道膜轉(zhuǎn)移施膠涂布和熱風(fēng)干燥裝置，紙機(jī)烘干部生產(chǎn)流程由原來(lái)的前干燥部+表面施膠+后干燥部，變成前干燥部+表面施膠+中干燥部+膜轉(zhuǎn)移施膠涂布+后烘干部，使成紙由原來(lái)的紙基層+施膠層2層結(jié)構(gòu)變成紙基層+施膠層+膠粘層3層結(jié)構(gòu)；

具體包括以下步驟：

①漿料碎解

選用針葉木漿與闊葉木漿為原料，將所述原料在加有碳酸氫鈉和羧甲基纖維素鈉的水力碎解機(jī)中碎解成濃度為4%-6%的紙漿料，其中，針葉木漿與闊葉木漿占比為1:0.8-0.5；碳酸氫鈉噸漿用量為2-3kg；羧甲基纖維素鈉噸漿用量為1-2kg；

②打漿

將步驟①中制得的所述紙漿料通過(guò)盤(pán)磨機(jī)處理，使木漿纖維分絲帚化，保證漿料的濾水性能，即成紙的透氣度，控制漿料叩解度為240SR-280SR，濕重為6.5g-8.5g；

③配料

將步驟②處理過(guò)的漿料與助劑混合均勻，所述助劑包括經(jīng)95℃糊化的絕干漿料量1%-2%的淀粉增強(qiáng)劑、2.5%-4.5%的濕強(qiáng)劑、1%-2%的AKD施膠劑及0.1%-0.2%的剝離劑；

④上網(wǎng)成型

將配好的漿料篩選凈化處理后送入長(zhǎng)網(wǎng)，脫水成型形成濕紙頁(yè)；

⑤壓榨脫水

上述濕紙頁(yè)再經(jīng)吸移壓榨和正壓進(jìn)行進(jìn)一步脫水；

⑥干燥及表面施膠

將工序脫水后濕紙幅進(jìn)入前干燥部干燥；當(dāng)所述紙張水分 為5%-8%時(shí)，采用浸漬施膠，施涂比例為1:1.5-2.5的PVA與表面施膠淀粉表面增強(qiáng)助劑，施膠層的質(zhì)量為成紙質(zhì)量

的3%-5%；

⑦干燥及轉(zhuǎn)移涂布

當(dāng)施膠層水分為5%-8%時(shí)，采用膜轉(zhuǎn)移施膠涂布醫(yī)療包裝水性膠，膠粘層的質(zhì)量為成紙質(zhì)量的1%-2%；膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)紙頁(yè)剝離后先通過(guò)空氣轉(zhuǎn)向器，再通過(guò)熱風(fēng)干燥箱和烘缸進(jìn)行干燥；

⑧壓光、卷取

當(dāng)紙頁(yè)水分6%時(shí)進(jìn)入軟壓光機(jī)壓光，修飾紙面，最后進(jìn)行卷取；

⑨復(fù)卷打包制成成品

將紙卷根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行分切，包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱封自粘型醫(yī)用透析紙生產(chǎn)方法制得的成品，其特征在于，包括紙基層、附著在紙基表面的施膠層及涂布于紙基施膠層表面的膠粘層；所述紙基層質(zhì)量百分比為96-98%的木質(zhì)纖維、2-4%的化學(xué)添加劑；所述施膠層質(zhì)量百分比為成紙質(zhì)量的3-5%；所述的膠粘層質(zhì)量百分比為成紙質(zhì)量的1-2%。