[發明專利]一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠及其制造方法

在審

• 申請號: 201911305093.8
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111020305A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 殷云霞;王志超;孔祥生;甄湛鑫;孫海波;姜德俊;劉洪雷;孫慶福;黃巖超;馬月;吳曉旭;呂鑫;騰志貴
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;B22D11/00;C22C1/03
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 岳泉清

1.一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠，其特征在于它按照重量百分比組成為Si：9.50％～10.10％，Mg：1.30％～1.70％，Na：0.008％～0.02％，Be<0.005％，雜質和余量Al；所述雜質按照重量百分比組成為Fe<0.40％、Cu<0.20％、Mn<0.10％、Ni<0.05％、Zn<0.10％和Ti<0.05％。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠，其特征在于它按照重量百分比組成為Si：9.80％，Mg：1.50％，Na：0.01％，Be：0.001％，雜質和余量Al。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠，其特征在于它按照重量百分比組成為Si：10.0％，Mg：1.60％，Na：0.015％，Be：0.003％，雜質和余量Al。

4.制造如權利要求1中所述一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的方法，其特征在于，它按以下步驟進行：

一、配料：按照鋁合金復合材料皮材扁鑄錠中各元素重量百分比為Si：9.50％～10.10％，Mg：1.30％～1.70％，Na：0.008％～0.02％，Be<0.005％，雜質和余量Al，稱取Al-20Si中間合金、金屬Mg、Na變質劑、Al-3Be中間合金及重熔鋁錠作為原料；

二、將步驟一稱取的重熔鋁錠加入到電阻反射爐內熔化，然后加入Al-20Si中間合金進行熔化，待熔體溫度達到740～750℃時再加入金屬Mg和Al-3Be中間合金進行熔化，然后在730～750℃的條件下攪拌10～15min，取樣分析化學成分，化學成分合格后，覆蓋上熔劑后得到合金熔體；

三、將步驟二所得合金熔體加熱至740～760℃，然后導入電阻反射爐的靜置爐中，通入氯氣體精煉15min后靜置10～30min，然后熔體在不低于740℃的條件下加入稱取的Na變質劑，攪拌，得到精煉變質合金熔體，停留30～60min后流入在線除氣裝置，除氣后再流入過濾裝置，過濾后通過流盤在鑄造速度為50～55mm/min、鑄造溫度為690～720℃、鑄造冷卻水壓為0.03～0.08MPa的條件下將熔體注入結晶器中，進行半連續鑄造，即完成所述的鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的制造；

其中步驟一中所述Na變質劑是按質量百分數由40％的NaF、30％的NaCl和30％KCl組成；Na變質劑的加入量為步驟一中所稱取原料總質量的0.4％。

5.根據權利要求4所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟一中所述重熔鋁錠的純度為99.70％。

6.根據權利要求4所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟一中所述金屬Mg的純度為99.90％。

7.根據權利要求4所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟一中所述Al-20Si中間合金中Si含量為20％，其余為Al；所述Al-3Be中間合金中Be含量為3％，其余為Al。

8.根據權利要求4所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟二所述熔劑是按質量百分數由40％的KCl、45％的MgCl₂、8％的BaCl₂、7％的NaCl+CaCl₂組成；熔劑的使用量為5千克/噸熔體。

9.根據權利要求4所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟三通入氬氣的純度為99.99％；通入速率為0.30～0.40m³/min。

10.根據權利要求4所述的一種鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟三半連續鑄造所得鋁合金復合材料皮材扁鑄錠的尺寸為420mm×1320mm×4000mm～6500mm。