[發明專利]一種氧化鋯生產用混煉裝置

在審

• 申請號: 201911303823.0
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111037732A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 李松;李成光
• 申請（專利權）人: 淄博松陽鋯業科技有限公司
• 主分類號: B28B17/02
• 分類號: B28B17/02
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 郭童瑜

本發明公開了一種氧化鋯生產用混煉裝置，涉及氧化鋯加工技術領域，包括混煉箱，混煉箱的底端四角均固定連接支撐腿，所述混煉箱的頂端固定連接進料頂箱，進料頂箱的頂端固定連接進料斗，所述進料頂箱內設有定量儲料機構，所述混煉箱內設有混煉擠壓機構，所述混煉箱的底端固定連接底罩，底罩的底端固定連接排出管，排出管的一側固定連接循環管，循環管遠離排出管的一端固定連接提升管，提升管置于混煉箱的一側，提升管內設有提升機構，本發明通過設置定量儲料機構能夠根據原料的不同配比進行分離式定量儲料，然后通過設置混煉擠壓機構能夠將原料進行擠壓混煉，通過設置提升機構能夠將物料進行反復混煉，從而提升品質。

技術領域

本發明涉及氧化鋯加工技術領域，具體是一種氧化鋯生產用混煉裝置。

背景技術

目前，光纖連接常用納米氧化鋯陶瓷插針，在納米氧化鋯陶瓷插針生產過程中，必須有一個工藝過程，即將納米氧化鋯粉體和合適的有機載體均勻混煉，變成適合注射成型的既有一定流動性，又有一定強度的插針胚料，以便下道進行注射成形。

在組成納米鋯注射成型的粉體中，既有納米氧化鋯鋯粉，又有若干種有機粘結劑，表面改性劑，混煉誘導劑，潤滑劑，塑化劑等等。由于納米鋯粉和上述高分子有機物聚合成一體后黏性很強，加上納米鋯粉粒徑細，易于團聚，所以在混煉過程中，必須使用較大的剪切力裝置，使所得混煉納米氧化鋯粉料被混煉粉體在克服高黏性的情況下，產生變形和充分攪拌，使鋯粉中的團聚顆粒粉碎，使混煉充分進行，料流動性好。

雙輥混煉機是目前常用的納米氧化鋯粉料混煉機，現有納米氧化鋯粉料混煉機，主要采用橢圓形的混煉輥，其普遍存在的缺陷是：當混煉料在雙輥混煉機中混煉時，在黏性提高的情況下，一部份混料會粘結在軋輥上，并隨軋輥一起旋轉，不參與混煉。這樣就影響了混煉的效果，降低了混煉質量。

公開號為CN204505537U的中國實用新型專利文件中，公開了一種米氧化鋯粉料的混煉裝置，該裝置采用圓柱形輥子，在輥子的外圓周設有凹槽，同時配合梳片的鏟子和泄流孔，可以有效解決粉料粘結的問題，通過對凹槽的開槽深度、寬度、間距的設置，配合梳片的作用，有效提高混煉效率，但是在混煉的過程中，經常會出現一些原料沒有被混煉到，導致混煉不均勻的情況出現。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氧化鋯生產用混煉裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種氧化鋯生產用混煉裝置，包括混煉箱，混煉箱的底端四角均固定連接支撐腿，所述混煉箱的頂端固定連接進料頂箱，進料頂箱的頂端固定連接進料斗，所述進料頂箱內設有定量儲料機構，所述混煉箱內設有混煉擠壓機構，所述混煉箱的底端固定連接底罩，底罩的底端固定連接排出管，排出管的一側固定連接循環管，循環管遠離排出管的一端固定連接提升管，提升管置于混煉箱的一側，提升管內設有提升機構，所述提升管的頂部一側固定連接輸出管，輸出管置于混煉箱內的頂部。

作為本發明進一步的方案：所述定量儲料機構包括固定設置于進料頂箱內的多個隔板，每兩個相鄰的隔板之間均設有原料槽，原料槽底部的進料箱底端上開設有下料槽。

作為本發明進一步的方案：所述進料頂箱的前側開設有多個與原料槽相對應的觀察窗，觀察窗內固定設有透明玻璃，觀察窗一側的進料頂箱外部設有刻度。

作為本發明進一步的方案：所述下料槽內滑動連接封板，封板的一端穿過進料頂箱并固定連接把手。

作為本發明進一步的方案：所述混煉擠壓機構包括設置于混煉箱內的多個壓輥，壓輥同軸固定連接輥軸，所述混煉箱的外部固定連接驅動電機，驅動電機的輸出軸與輥軸固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述混煉箱內的兩側均固定連接與壓輥表面相切的側座。