[發(fā)明專利]鍛鑄類結(jié)構(gòu)件自適應(yīng)數(shù)控加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911303365.0
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111007798B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱陽;張強虎;莫戰(zhàn)海;段瑞斐;謝曉林;智勇;李國萍;梁磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)動力股份有限公司
• 主分類號: G05B19/19
• 分類號: G05B19/19
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

1.鍛鑄類結(jié)構(gòu)件自適應(yīng)數(shù)控加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，利用參數(shù)化編程和毛坯在線測量進行加工余量的優(yōu)化分配；

步驟2，利用參數(shù)化編程和在線測量進行結(jié)構(gòu)件精密尺寸的自適應(yīng)加工；

步驟1中，對結(jié)構(gòu)件的毛坯各部位位置進行測量，將測量結(jié)果進行存儲，結(jié)合毛坯各部位的余量要求，經(jīng)過數(shù)學(xué)計算，得出最優(yōu)工件坐標系，然后通過參數(shù)化編程修改工件坐標系；

最優(yōu)工件坐標系具體通過如下方法得到：在初始坐標系下比較結(jié)構(gòu)件控制點的實際位置與理論位置的偏移量，如果偏移量滿足加工要求，則直接加工，如果偏移量不滿足加工要求，則通過參數(shù)化程序?qū)ぜ鴺讼颠M行偏移，得到一個新的工件坐標系，在新的工件坐標系下，再計算控制點的實際位置與理論位置偏移量，直到找出符合要求的工件坐標系；

步驟1具體為：進行毛坯裝夾，測量毛坯位置并進行存儲，判斷毛坯位置與預(yù)設(shè)位置的誤差是否小于極限值，若否，則返回毛坯裝夾；若是，則判斷毛坯位置與預(yù)設(shè)位置的誤差是否在允差范圍內(nèi)，若否，則修正工件坐標系，在修正工件坐標系下復(fù)測毛坯位置并重新判斷毛坯位置與預(yù)設(shè)位置的誤差是否在允差范圍內(nèi)，若是，則開始加工；

步驟2中，在加工過程中，對結(jié)構(gòu)件的精密尺寸進行實時檢測，將測量結(jié)果進行存儲，通過數(shù)學(xué)變換后，利用參數(shù)化程序更改刀補或坐標值；

步驟2具體：加工過程開始后，車削加工部位，測量加工部位位置，并進行存儲，判斷加工部位位置是否在合格范圍內(nèi)，若是，則加工過程結(jié)束；若否，則重復(fù)車削，測量加工部位位置，判斷加工部位位置是否在合格范圍內(nèi)，若是，則加工過程結(jié)束，若否，則修正坐標系，并返回重復(fù)車削；

加工設(shè)備選擇具有在線測量和負載感知的數(shù)控機床；

步驟2中，在加工之前，通過參數(shù)化編程和數(shù)控機床的負載感知功能對結(jié)構(gòu)件局部施加輔助支撐；

步驟2中，在加工之前，通過編制參數(shù)化程序，實時采集數(shù)控機床的負載狀態(tài)，利用負載控制對結(jié)構(gòu)件中剛性差的部位施加輔助支撐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鑄類結(jié)構(gòu)件自適應(yīng)數(shù)控加工方法，其特征在于，輔助支撐具有恒定力或力矩。