[發(fā)明專利]SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料絲材及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911303050.6 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN111020417B | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬東;徐春杰;李巖;任國璐;郭燦;武向權;張忠明;曾凡宏;D·謝赫特曼 | 申請(專利權)人: | 西安理工大學 |
| 主分類號: | C22C49/04 | 分類號: | C22C49/04;C22C49/14;C22C47/00;B22F9/04;B22D17/00;B22F10/18;B21C23/08;B33Y70/10;C22C101/10 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 曾慶喜 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | sw cnts 纖維 增強 鎂合金 復合材料 方法 | ||
1.SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料絲材的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施:
步驟1,高能球磨:
按照重量百分比分別稱取如下原料:SW-CNTs短纖維0.5-1.5%、余量為鎂合金粉,以上各組分重量百分比之和為100%;并按照此配比磨球:將稱量好的各原料置于150轉/分的臥式高能球磨機中,并在氬氣保護下球磨混粉48小時;
步驟2,半固態(tài)射壓制備坯料:
將步驟1球磨后完全混合均勻的SW-CNTs和鎂合金粉料通過半固態(tài)射壓成型技術制備SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料半固態(tài)射壓坯料(1);
步驟3,超細直徑絲材的擠壓制備:
將步驟2獲得的SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料半固態(tài)射壓坯料(1)通過正擠壓制成超細直徑絲材(19);
步驟1中,所述SW-CNTs為單層碳納米管纖維,其長度為2-5μm;所述鎂合金粉為450-600目任意標準牌號為AZ系或ZK系鎂合金粉、亦或為根據要求的稀土鎂合金粉;
步驟1中,球料重量比為6:10;使用的磨球為:直徑為Φ5mm的碳化硼磨球和膠囊磨球,碳化硼磨球和膠囊磨球個數相同;
步驟2中,半固態(tài)射壓成型技術所采用的設備為半固態(tài)射壓成型裝置,具體包括有盛放球磨后的SW-CNTs和鎂合金粉料(6)的料斗(7)和設置在料斗(7)下方的給料器(5),料斗(7)與給料器(5)連通;給料器(5)下方設置有料桶(10),給料器(5)與料桶(10)側壁連通,料桶(10)前端設置有射嘴(12),料桶(10)的尾端設置有依次連接的螺旋驅動單元(9)及高速射壓系統(tǒng)(8),料桶(10)內設置有螺旋剪切推進桿(11),螺旋剪切推進桿(11)通過螺旋驅動單元(9)驅動,料桶(10)外壁設置有加熱器(4);射嘴(12)前端還設置有射嘴測溫點(2);射嘴(12)遠離料桶(10)的一側還依次連接有定模(13)及動模(14),定模(13)和動模(14)內部連通構成鑄型型腔;
步驟2中,半固態(tài)射壓成型裝置制備SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料半固態(tài)射壓坯料過程為:
將經步驟1球磨后的SW-CNTs和鎂合金粉料(6)放入料斗(7)中,混合粉料經給料器(5)進入料桶(10)與螺旋剪切推進桿(11)之間的間隙中,同時啟動螺旋驅動單元(9),使螺旋剪切推進桿(11)旋轉并推進球磨后的SW-CNTs和鎂合金粉料(6)進入料桶(10)的加熱區(qū),使其在被旋轉推進過程中逐漸被加熱,獲得熱量,溫度逐漸提高而成為半固態(tài)漿料(3);當在射嘴測溫點(2)檢測到半固態(tài)漿料(3)達到預定射壓溫度550-600℃后,啟動高速射壓系統(tǒng)(8),將螺旋剪切推進桿(11)向前推進,將經過螺旋剪切推進桿(11)攪拌和剪切作用的半固態(tài)漿料(3)通過射嘴(12)高速射入由定模(13)和動模(14)構成的型腔,并保壓一定時間,半固態(tài)漿料(3)在高壓下凝固,即制備了SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料半固態(tài)射壓坯料(1);凝固后開模取出帶有澆鑄系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的半固態(tài)射壓坯料,并切割去除澆鑄系統(tǒng)和排氣系統(tǒng),即獲得SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料半固態(tài)射壓坯料(1);
螺旋剪切推進桿(11)的旋轉速度為20-100RPM;高速射壓系統(tǒng)(8)采用的壓力為30-100MPa,速度為30-100m/s;保壓時間為0.5-30s;
步驟3中,正擠壓過程中控制溫度為420-480℃,制備得到的超細直徑絲材的直徑為Φ0.4-1mm;
步驟3中,正擠壓過程中使用的正擠壓裝置為:包括擠壓桶(17),擠壓桶(17)外壁設置有加熱裝置(16),擠壓桶(17)內部頂端設置有正擠壓桿(15),擠壓桶(17)內部底端設置有超細直徑絲材凹模(18),正擠壓桿(15)與超細直徑絲材凹模(18)之間設置有SW-CNTs纖維增強鎂合金基復合材料半固態(tài)射壓坯料(1)。
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