[發(fā)明專利]提高激光增材制造金屬人工膝關(guān)節(jié)表面耐磨性的工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911302543.8 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN110923613A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方曉英;李昊卿;秦聰祥;婁殿軍 | 申請(專利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類號: | C23C4/134 | 分類號: | C23C4/134;C23C4/11;C23C4/02 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37223 | 代理人: | 任建堂 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 激光 制造 金屬 人工 膝關(guān)節(jié) 表面 耐磨性 工藝 方法 | ||
提高激光增材制造金屬人工膝關(guān)節(jié)表面耐磨性的工藝方法,屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)、噴砂處理:對人工膝關(guān)節(jié)表面進(jìn)行噴砂處理,表面粗糙度達(dá)到Ra3.2;2)、預(yù)熱處理:人工膝關(guān)節(jié)加熱至40~50℃,噴涂納米氧化鋯粉末加熱至40~50℃;3)、噴涂:用氧化鋯陶瓷粉末對噴涂面進(jìn)行等離子噴涂。通過在人工膝關(guān)節(jié)表面噴涂納米氧化鋯顆粒,克服了傳統(tǒng)膝關(guān)節(jié)耐磨性低和全陶瓷關(guān)節(jié)韌性差的固有缺陷。等離子噴涂后的陶瓷表面形成具有各向異性的層狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可使陶瓷層脆性斷裂傾向大幅降低,噴涂后與其他結(jié)構(gòu)匹配完好,不會影響膝關(guān)節(jié)固有的成型與活動狀態(tài),延長人工膝關(guān)節(jié)的使用壽命,減少患者的痛苦。
技術(shù)領(lǐng)域
提高激光增材制造金屬人工膝關(guān)節(jié)表面耐磨性的工藝方法,屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
作為生物合金,鈷鉻鉬合金具有優(yōu)異的耐磨和抗腐蝕性能,較高的疲勞強(qiáng)度和良好的生物相容性等優(yōu)勢特點(diǎn),但是傳統(tǒng)工藝在加工制備復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面難度較大,很難實(shí)現(xiàn)患者個(gè)性化定制需求,而增材制造技術(shù)可以快速而精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,解決了生物CoCrMo在加工制備方面的困難,但這并不意味著解決了所有的問題,人工膝關(guān)節(jié)的工作環(huán)境復(fù)雜,在體液的腐蝕,人體內(nèi)溫度的變化,細(xì)胞的生長等共同作用下,膝關(guān)節(jié)的磨損性能下降,患者的痛苦增加,使用壽命減少。
關(guān)節(jié)面磨損產(chǎn)物對人體有毒,會造成不良的生理組織反應(yīng),并且合金在人體體液環(huán)境下發(fā)生離子析出后,析出的游離態(tài)的Co,Cr等離子積累一定量后有可能形成致癌物。而未來大有希望的陶瓷關(guān)節(jié)由于材料硬度高、韌性差造成加工困難且成本很高,更重要的是個(gè)性化造型困難,因此大規(guī)模臨床應(yīng)用面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可提高激光增材制造金屬人工膝關(guān)節(jié)表面耐磨性的方法,以延長人工膝關(guān)節(jié)的使用壽命,減少患者的痛苦。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該提高激光增材制造金屬人工膝關(guān)節(jié)表面耐磨性的工藝方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)、噴砂處理:對人工膝關(guān)節(jié)表面進(jìn)行噴砂處理,表面粗糙度達(dá)到 Ra3.2;
2)、預(yù)熱處理:人工膝關(guān)節(jié)加熱至40~50℃,噴涂納米氧化鋯粉末加熱至40~50℃;
3)、噴涂:用氧化鋯陶瓷粉末對噴涂面進(jìn)行等離子噴涂。
優(yōu)選的,步驟1)所述噴砂采用白剛玉46#,噴砂壓力為0.45~0.55Mpa,噴距為200~300mm,噴砂面清潔度達(dá)到Sa2級。
優(yōu)選的,步驟3)噴涂過程中人工膝關(guān)節(jié)一直保持加熱。
優(yōu)選的,所述人工膝關(guān)節(jié)為鈷鉻鉬合金。
優(yōu)選的,步驟3)噴涂的加速電壓:65~75V,電流:610~630A,噴距:160~180mm,噴涂厚度:200~300μm。
優(yōu)選的,所述納米氧化鋯粉末的粒徑為100nm, 純度≥99%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、通過在人工膝關(guān)節(jié)表面噴涂納米氧化鋯顆粒,克服了傳統(tǒng)膝關(guān)節(jié)耐磨性低和全陶瓷關(guān)節(jié)韌性差的固有缺陷。
2、等離子噴涂后的陶瓷表面形成具有各向異性的層狀結(jié)構(gòu)(包括層狀間隙),這種結(jié)構(gòu)可使陶瓷層脆性斷裂傾向大幅降低,其提供的曲折“通道”也可最大限度降低腐蝕性介質(zhì)的滲入和侵蝕,并且獲得精確的涂層厚度和良好的表面質(zhì)量,后續(xù)可直接采用精加工工序。
3、氧化鋯陶瓷涂層薄且均勻的覆蓋在人工膝關(guān)節(jié)關(guān)節(jié)面上,不改變關(guān)節(jié)面原有的曲率形態(tài),噴涂后與其他結(jié)構(gòu)匹配完好,不會影響膝關(guān)節(jié)固有的成型與活動狀態(tài)。
4、氧化鋯陶瓷涂層硬度高,磨損率低,對人工膝關(guān)節(jié)的使用壽命有顯著提升,從而大大減少患者的痛苦,提高患者的生活質(zhì)量。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





