[發(fā)明專利]一種高爐熱風(fēng)爐智能燃燒的控制設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911302384.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN110848974A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王莉;呂德虹;姚志英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京英韋德自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F24H3/08
• 分類號(hào): F24H3/08;F24H9/20
• 代理公司: 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 吳倩

本發(fā)明適用于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高爐熱風(fēng)爐智能燃燒的控制設(shè)備，包括燃燒組件、換熱組件和控制組件，所述燃燒組件包括殼體、安裝板、燃燒爐、燃燒器、燃?xì)夤堋⒌谝还娠L(fēng)機(jī)和供氣管；通過設(shè)置第二股風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器和第一股風(fēng)機(jī)，使得控制器可以控制燃?xì)忾y啟動(dòng)時(shí)燃?xì)馀湃肴紵骱螅刂破骺梢钥刂泣c(diǎn)火器和第二股風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，使得點(diǎn)火器將燃燒器排出的燃?xì)恻c(diǎn)燃，同時(shí)第二股風(fēng)機(jī)將冷空氣排入第二股風(fēng)機(jī)和換熱管，在經(jīng)換熱管時(shí)可以被燃燒的燃?xì)膺M(jìn)行加熱，從而形成熱氣流，避免了傳統(tǒng)的高爐熱風(fēng)爐大多為人工控制，缺乏精確燒爐溫度控制和升溫曲線控制，燃燒狀況與燒爐流量取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，造成控制不精確和熱量損失較多的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐熱風(fēng)爐智能燃燒的控制設(shè)備。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐顧名思義就是為工藝需要提供熱氣流的集燃燒與傳熱過程于一體的熱工設(shè)備，一般有兩個(gè)大的類型,即間歇式工作的蓄熱式熱風(fēng)爐和連續(xù)換熱式熱風(fēng)爐。在高溫陶瓷換熱裝置尚不成熟的當(dāng)今，間歇式工作的蓄熱式熱風(fēng)爐仍然是熱風(fēng)爐的主流產(chǎn)品。蓄熱式熱風(fēng)爐為了持續(xù)提供熱風(fēng)最起碼必須有兩座熱風(fēng)爐交替進(jìn)行工作。熱風(fēng)爐被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的諸多領(lǐng)域，因工藝要求不同、燃料種類不同、熱風(fēng)介質(zhì)不同而派生出不同用途與不同結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐。這里要介紹的是為高爐冶煉提供高溫?zé)犸L(fēng)的熱風(fēng)爐，且都是蓄熱室熱風(fēng)爐，因其間歇式的工作方式，必須多臺(tái)配合以實(shí)現(xiàn)向高爐連續(xù)提供高風(fēng)溫。

傳統(tǒng)的高爐熱風(fēng)爐大多為人工控制，缺乏精確燒爐溫度控制和升溫曲線控制，燃燒狀況與燒爐流量取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，造成控制不精確和熱量損失較多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高爐熱風(fēng)爐智能燃燒的控制設(shè)備，旨在解決傳統(tǒng)的高爐熱風(fēng)爐大多為人工控制，缺乏精確燒爐溫度控制和升溫曲線控制，燃燒狀況與燒爐流量取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，造成控制不精確和熱量損失較多的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高爐熱風(fēng)爐智能燃燒的控制設(shè)備，包括燃燒組件、換熱組件和控制組件，所述燃燒組件包括殼體、安裝板、燃燒爐、燃燒器、燃?xì)夤堋⒌谝还娠L(fēng)機(jī)和供氣管，所述安裝板與所述殼體固定連接，且所述安裝板位于所述殼體的內(nèi)腔，所述燃燒爐與所述安裝板固定連接，且所述燃燒爐位于所述安裝板的一側(cè)，所述燃燒器與所述安裝板固定連接，且所述安裝板位于所述燃燒爐的內(nèi)腔，所述燃?xì)夤芘c所述燃燒器的輸出端固定連接，且所述燃?xì)夤茇灤┧鰵んw并延伸至所述殼體的外側(cè)，所述供氣管與所述燃燒爐和所述殼體固定連接，且所述供氣管貫穿所述燃燒爐和所述殼體并延伸至所述殼體的外側(cè)，所述第一股風(fēng)機(jī)的輸出端與所述供氣管固定連接，且所述第一股風(fēng)機(jī)位于所述供氣管遠(yuǎn)離所述燃燒爐的一端；

所述換熱組件包括第二股風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管，所述第二股風(fēng)機(jī)與所述殼體固定連接，且所述第二股風(fēng)機(jī)位于所述殼體的一側(cè)壁，所述送風(fēng)管與所述第二股風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接，且所述第二股風(fēng)機(jī)貫穿所述殼體并延伸至所述燃燒爐的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述換熱組件還包括換熱管、出風(fēng)管、煙氣管、第三股風(fēng)機(jī)、止回閥和調(diào)溫?fù)Q熱管，所述換熱管與所述送風(fēng)管固定連接，且所述換熱管位于所述燃燒爐的內(nèi)腔，所述出風(fēng)管與所述換熱管固定連接，且所述出風(fēng)管位于所述換熱管遠(yuǎn)離所述送風(fēng)管的一端，所述出風(fēng)管貫穿所述殼體并延伸至所述殼體的外側(cè)，所述煙氣管與所述燃燒爐固定連接，且所述調(diào)溫?fù)Q熱管貫穿所述燃燒爐和殼體并延伸至所述殼體的外側(cè)，所述調(diào)溫?fù)Q熱管與所述出風(fēng)管固定連接，且所述調(diào)溫?fù)Q熱管貫穿所述出風(fēng)管并延伸至所述送風(fēng)管的內(nèi)腔，所述止回閥與所述調(diào)溫?fù)Q熱管固定連接，且所述止回閥位于所述調(diào)溫?fù)Q熱管的一端，所述第三股風(fēng)機(jī)的輸出端與所述止回閥固定連接，且所述第三股風(fēng)機(jī)位于所述止回閥遠(yuǎn)離所述調(diào)溫?fù)Q熱管的一端。

優(yōu)選的，所述控制組件包括控制器、溫度傳感器、流量傳感器和壓力傳感器，所述控制器與所述殼體固定連接，且所述止回閥、第一股風(fēng)機(jī)、第二股風(fēng)機(jī)和所述第三股風(fēng)機(jī)均與所述控制器電性連接，所述溫度傳感器、流量傳感器和壓力傳感器均與所述出風(fēng)管固定連接，且所述溫度傳感器、流量傳感器和壓力傳感器均位于所述出風(fēng)管的內(nèi)腔，所述溫度傳感器、流量傳感器和壓力傳感器均與所述控制器電性連接。