[發明專利]一種塑膠制品注塑設備在審
| 申請號: | 201911301448.6 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN110962296A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 謝家喜 | 申請(專利權)人: | 謝家喜 |
| 主分類號: | B29C45/18 | 分類號: | B29C45/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑膠制品 注塑 設備 | ||
本發明公開了一種塑膠制品注塑設備,其結構包括機箱、電機、推動架、進料斗、注射機、氣缸、成型箱,電機安裝于機箱上端,推動架豎直安裝于機箱上端,進料斗通過螺栓固定于推動架上方,氣缸水平安裝于機箱上端,成型箱安裝于機箱上端,進料斗包括進料口、混料斗、連接盤、連通管、出料口,進料口設于混料斗上方,連接盤水平安裝于混料斗下端出料口,本發明在進料口下方設置了混料斗,使其在對物料輸送的同時進行多次的混合,從而使混合更加的均勻,進而完成冷卻成型的塑膠制品上的顏色更加均勻,增加塑膠制品的使用強度;在混料斗下端設置了連通管,使在熔解后混合更加均勻,進而完成冷卻成型的塑膠制品上的顏色更加均勻,減少了次品率。
技術領域
本發明屬于注塑設備領域,具體涉及到一種塑膠制品注塑設備。
背景技術
塑膠制品主要是通過塑料制作而成,而目前塑膠制品的成型主要是通過注塑設備來對原料進行混合熔解,并將其注射到模具的成型腔中,進行冷卻成型,即可得到塑膠制品,而為了得到強度較高及不同顏色的塑膠制品,將會在原料中混入各種添加劑,并利用注塑設備來對熔解的原料進行混合,但是現有技術存在以下不足:
由于目前在制作塑膠制品時需要混入多種添加劑,在熔解后原料與添加劑將形成分段,并且混合的時間較短即被注射出去進行成型,導致完成冷卻成型的塑膠制品上的顏色不均,并且影響塑膠制品的使用強度,增加了次品率。
以此本申請提出一種塑膠制品注塑設備,對上述缺陷進行改進。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種塑膠制品注塑設備,以解決現有技術由于目前在制作塑膠制品時需要混入多種添加劑,在熔解后原料與添加劑將形成分段,并且混合的時間較短即被注射出去進行成型,導致完成冷卻成型的塑膠制品上的顏色不均,并且影響塑膠制品的使用強度,增加了次品率的問題。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種塑膠制品注塑設備,其結構包括機箱、電機、推動架、進料斗、注射機、氣缸、成型箱,所述電機安裝于機箱上端并且采用機械連接,所述推動架豎直安裝于機箱上端并且機械連接于電機左端,所述進料斗通過螺栓固定于推動架上方并且與注射機相連通,所述氣缸水平安裝于機箱上端并且右端與推動架相連接,所述成型箱安裝于機箱上端并且位于注射機左側;所述進料斗包括進料口、混料斗、連接盤、連通管、出料口,所述進料口設于混料斗上方并且為一體化結構,所述連接盤水平安裝于混料斗下端出料口并且相焊接,所述連通管與連接盤之間采用機械連接,所述出料口設于連通管左側下方并且為一體化結構。
對本發明進一步地改進,所述混料斗包括箱體、混料結構、下料口,所述混料結構豎直安裝于箱體內側并且采用機械連接,所述下料口設于箱體下方并且為一體化結構。
對本發明進一步地改進,所述混料結構包括轉動盤、分料口、混料槳、卡盤,所述分料口貫穿于轉動盤內側,所述轉動盤水平安裝于混料槳上端并且相卡接,所述混料槳豎直安裝于卡盤上端并且采用鉸鏈連接。
對本發明進一步地改進,所述轉動盤內側設有導料槽,所述導料槽呈螺旋形向內側導向。
對本發明進一步地改進,所述混料槳包括轉動軸、槳片、導料桿,所述槳片安裝于轉動軸外側并且相焊接,所述導料桿豎直安裝于槳片表面上端并且交錯分布。
對本發明進一步地改進,所述連通管包括管體、上連通口、分料結構、分料盤、下連通口,所述上連通口貫穿于管體上端,所述分料結構安裝于管體內側并且位于上連通口下方,所述分料盤鉸鏈連接于管體內側并且位于分料結構左側,所述下連通口設于管體下端并且為一體化結構。
對本發明進一步地改進,所述分料結構包括隔板、分料塊、分料出口,所述分料塊安裝于隔板上端并且相焊接,所述分料出口位于分料塊之間。
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