[發明專利]一種耐磨襯板及其制作方法和設備

有效

• 申請號: 201911301307.4
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN110901094B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 李逸泉
• 申請（專利權）人: 蒂普拓普（天津）橡膠技術有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C43/24;B29B7/00;B29C39/10;B29C39/38;B29C37/02;B29K75/00;B29B11/12
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 張海洋

本發明提供一種新型復合材料的耐磨襯板及其制作方法和設備，是由聚氨酯原料混合液和半硫化橡膠層經平臺熱硫化成型工藝制作而成，其中所述半硫化橡膠層厚度1mm～3mm，由以下配方按重量百分比計：氯丁橡膠50～70％，黑炭黑25～35％，硬脂酸0.5～1％，活化劑0.5～1％，硫化劑8～14％，經混煉、壓延成卷制作而成。解決需要螺栓定位安裝的問題。在安裝襯板時，不需要設備打孔，不需要定位螺栓，依然可以將襯板牢固固定在溜槽或者料倉上。

技術領域

本發明屬于料倉、溜槽襯板技術領域，尤其是涉及一種新型復合材料的耐磨襯板及其制作方法和設備。

背景技術

在工業生產中，料倉、溜槽是物料在轉載工程中進行物料導向、承載的關鍵設備。尤其對礦石或者其它磨蝕性物料進行導向和轉載時，為加強對料倉壁鋼板的保護，通常會在料倉內壁鋪設襯板進行保護。常用襯板材料包括耐磨鋼襯板、橡膠襯板、陶瓷襯板、聚氨酯襯板、鑄石襯板等。無論哪種材質襯板，當使用螺栓進行固定時，均需在料倉壁鋼板上進行鉆孔，同時襯板固定螺栓要避開料倉壁的筋板位置，或者適當改變筋板位置，以便襯板螺栓固定。

傳統的料倉、溜槽等螺栓孔分布沒有設計規律，如果是有固定安裝孔的襯板，會增加襯板的種類，增加制作成本，同時缺少互換性，也不便于本品備件工作。如果是沒有固定安裝孔的襯板，只能根據具體情況，調整襯板的螺栓位置，這樣需要使用打孔設備現場打孔，涉及現場動力的接入。

本發明通過國家知識產權局官網檢索服務系統進行了詳細檢索，得到了如下現有技術，現對這些現有技術做簡單介紹，以便更好的了解本發明的發明構思，展現本發明的技術優勢和技術特點。

現有技術1：CN201120309438，公開了一種復合材料的耐磨陶瓷襯板，其中：所述的復合材料的耐磨陶瓷襯板中間有橡膠緩沖層，所述橡膠緩沖層上部固定有耐磨陶瓷層，所述橡膠緩沖層下部固定有基體鋼板層；所述的橡膠緩沖層由天然橡膠混煉而成；所述基體鋼板層邊緣固定有包圍著耐磨陶瓷層和橡膠緩沖層的邊框；所述的耐磨陶瓷層上開設有貫穿橡膠緩沖層及基體鋼板層的通孔；所述的基體鋼板層可采用Q235A優質鋼板；但該襯板在加工過程中的復合工藝仍然較為復雜。

現有技術2：CN103708730A，公開了一種壓延微晶襯板，由礦渣粉30％～50％、氧化鋁20％～25％、氧化鋯15％～25％、巖石粉15％～25％的組分混合制成，其制作方法是將上述重量份數比的原料混合均勻后在1500-1800℃條件下熔化，得到熔融液，將壓延機的模具預熱到300-800℃，澆入熔融液，待熔融液降溫到600-900℃時，再放入晶化爐內，升溫至750-950℃，保溫0.5-5小時，使之均熱并消除應力，繼續升溫到晶化溫度900-950℃，保溫2-4小時后自然冷卻到50℃以下出爐。但其制作工藝較為復雜。

現有技術3：KR20130120947A公開了一種溜槽襯板，其在結構上進行了改進，但材料的復合性能一般。

發明內容

本發明的目的提供一種新型復合材料的耐磨襯板及其制作方法和設備，解決需要螺栓定位安裝的問題。在安裝襯板時，不需要設備打孔，不需要定位螺栓，依然可以將襯板牢固固定在溜槽或者料倉上。具體方案如下：

一種耐磨襯板，是由聚氨酯原料混合液和半硫化橡膠層經平臺熱硫化成型工藝制作而成，其中所述半硫化橡膠層厚度1mm～3mm，由以下配方按重量百分比計：氯丁橡膠50～70％，黑炭黑25～35％，硬脂酸0.5～1％，活化劑0.5～1％，硫化劑8～14％，經混煉、壓延成卷制作而成。

進一步的，所述的耐磨襯板的制作方法，其特征在于：包含如下步驟：

(1)按照配方組分混煉、壓延成卷制作出半硫化狀態的橡膠層，厚度1mm-3mm備用；

(2)采用聚氨酯原料混合設備將聚氨酯原料A組分與B組分混合均勻制作聚氨酯原料混合液備用；