[發明專利]剛玉渣球團專用粘結劑及其制備和使用方法

有效

• 申請號: 201911301031.X
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN110885928B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 陳桂衛;嚴翀;陳濤;毛朋;張遠春
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: C22B1/242
• 分類號: C22B1/242
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 張小麗

本發明屬于二次資源綜合利用加工技術領域，具有涉及剛玉渣球團專用粘結劑及其制備和使用方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠提高球團成球率和強度的剛玉渣球團專用粘結劑。該專用粘結劑由以下重量配比的原料制得：植物淀粉65～70％，高分子聚陰離子纖維素4～5％，植物糊精16～18％，固化劑10～12％。本發明剛玉渣球團專用粘結劑粘度高，能夠提高剛玉渣物料的粘性，保證成球性能、初始強度和后期烘干強度，成球率可達95％以上，初始強度達2米高自然落下一次不碎，后期烘干強度達2米高自然落下3次不碎。采用本發明粘結劑使產品質量明顯提高，粘結劑成本降低了50元/噸，具有廣闊的應用前景。

技術領域

本發明屬于二次資源綜合利用加工技術領域，具有涉及剛玉渣球團專用粘結劑及其制備和使用方法。

背景技術

鋁熱法是目前國內生產釩鐵的主要方法，鋁熱法生產釩鐵用鋁粒作為還原劑，用石灰調整爐渣成分，降低爐渣的熔點和粘度，同時作為冷卻劑對過剩的熱能進行調節。上述工藝生產所產生的爐渣(剛玉渣)主要成分為Al2O₃，另有一定量的鈣鎂氧化物和其它雜質，綜合利用范圍狹窄。

目前，有研究將剛玉渣破碎加工成0～2mm粒度的材料，采用普通對輥成球工藝壓制成剛玉渣球團進行深加工利用，進一步提高剛玉渣的附加值。由于剛玉渣物料粒度細、比重輕、親水性差、壓縮比小，在試驗生產期間，以植物淀粉為粘結劑，粘結劑配加量達到物料總重的5.0％，在對輥壓球生產過程中仍然出現物料粘性差、加水量大(20％左右、不利于下步烘干)、成球性差(初始成球率小于80％)、強度低(初始強度1.5m破碎，后期強度2m落下破碎，粉面率大于20％)的狀況，直接導致產品質量不能滿足后期加工工藝技術要求，導致粘結劑成本高。

為此，需專門研制一種適合剛玉渣原料對輥成球工藝及烘干工藝的專用粘結劑迫在眉睫。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠提高球團成球率和強度的剛玉渣球團專用粘結劑。

本發明為解決其技術問題采用的技術方案是提供了一種剛玉渣球團專用粘結劑。該粘結劑由以下重量配比的原料制得：植物淀粉65～70％，高分子聚陰離子纖維素4～5％，植物糊精16～18％，固化劑10～12％。

進一步地，所述植物淀粉的粒度≤1mm；所述高分子聚陰離子纖維素的粒度≤1mm；所述植物糊精≤1mm；所述固化劑的粒度≤1mm。

進一步地，所述固化劑為粒度≤1mm的碳酸鈉或粒度≤1mm的氟硅酸鈉中的任意一種。

優選地，所述固化劑為粒度≤1mm的碳酸鈉。

本發明還提供了剛玉渣球團專用粘結劑的制備方法。該方法是：將所述各原料按照重量配比由高到低的加料順序加入密閉混碾設備混合、研磨均勻即得。

本發明還提供了剛玉渣球團專用粘結劑的使用方法，其特征在于：將剛玉渣加入混料機攪拌1分鐘，加入剛玉渣重量比8～10％的水混合攪拌2分鐘，加入粘結劑攪拌2分鐘，再加入剛玉渣和粘結劑總重量的4～5％的水攪拌2分鐘，得到混合料，將混合料擠壓成球。

進一步地，所述粘結劑的加入量為剛玉渣重量的1.5～2.0％。

本發明的有益效果是：本發明剛玉渣球團專用粘結劑粘度高，能夠提高剛玉渣物料的粘性，保證成球性能、初始強度和后期烘干強度，成球率可達95％以上，初始強度達2米高自然落下一次不碎，后期烘干強度達2米高自然落下3次不碎。并且，本發明粘結劑能夠降低球團破碎率，使小于5mm粒徑的粉面小于5.0％。采用本發明粘結劑在保證球團質量，不降低球團主要品位的前提，用量少，配加量小于2.0％，同時，能夠減少加水量，顯著降低了烘干成本。采用本發明粘結劑與現有5％植物淀粉為粘結劑比較，混合攪拌時間由原來的15分鐘/缸降至10分鐘/缸，并且，產品質量明顯提高，粘結劑成本降低了50元/噸，具有廣闊的應用前景。

具體實施方式