[發(fā)明專利]具有強耐磨性DM碼的制備方法

在審

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• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111058027A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何衛(wèi)平;周金釗;雷蕾;張騰云
• 申請（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;B23K26/362;G01N3/56
• 代理公司: 西北工業(yè)大學專利中心 61204
• 代理人: 王鮮凱

1.一種具有強耐磨性DM碼的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、在基體材料Ti-6Al-4V鈦合金上制備激光熔覆涂層，熔覆前對Ti-6Al-4V鈦合金進行預(yù)處理，使用水砂紙將試樣打磨出金屬光澤，粉末材料使用Ti-6Al-4V粉末和TiC粉末，將Ti-6Al-4V粉末和TiC粉末在球磨機中低能球磨混合均勻，混合時間180min，轉(zhuǎn)速300r/min，得到涂層材料；

步驟二、使用預(yù)處理的材料進行激光熔覆，激光熔覆時，將粉末放入國產(chǎn)DPSF-2送粉器中，采用同步送粉法，熔覆使用最大功率3000W光纖激光器，使用機器人手臂控制熔覆頭路徑與掃描速度；根據(jù)所選的粉末材料與先前實驗的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，選定激光熔覆的工藝參數(shù)為：光斑直徑3mm，搭接率50％，正交試驗試驗變量及水平為：激光功率1500W、1800W、2000W，掃描速度900mm/min、600mm/min、480mm/min，送粉率12g/min、8g/min、6g/min；在鈦合金表面制備出呈良好冶金結(jié)合的Ti-6Al-4V+TiC復(fù)合熔覆涂層；

步驟三、將制備的激光熔覆涂層在金相磨拋機上打磨至表面平整光滑，在高溫摩擦磨損試驗機上進行干摩擦試驗，計算磨損失重并分析試驗變量對涂層耐磨性的影響，設(shè)置摩擦試驗參數(shù)為：載荷300g，電機頻率4Hz，轉(zhuǎn)速224r/min，摩擦半徑2mm，摩擦系數(shù)限值2，摩擦時間40分鐘，確定最優(yōu)工藝參數(shù)組合為激光功率1500W，掃描速度900mm/min，送粉率12g/min；

步驟四、在熔覆涂層上激光標刻DM碼，選擇最優(yōu)工藝參數(shù)組合制備的熔覆層試樣，使用YLP-D10激光打標機在該熔覆層表面激光標刻生成DM碼，激光打標的參數(shù)設(shè)置為：激光功率比90％，掃描速度307mm/s，頻率31Hz，線間距0.006mm。