[發(fā)明專利]用于無紡布的自動(dòng)化加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911298412.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111111863B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷坤龍;賴強(qiáng);付賢優(yōu) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇維特思無紡布有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C18/12 | 分類號(hào): | B02C18/12;B02C18/16;B30B9/30;B30B15/00;D01G11/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 225327 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 無紡布 自動(dòng)化 加工 裝置 | ||
本發(fā)明公開一種用于無紡布的自動(dòng)化加工裝置,包括水平設(shè)置的進(jìn)料管、豎直設(shè)置于進(jìn)料管下方的碎料管、存儲(chǔ)箱和切割葉片,所述碎料管上端通過一輸送管道與進(jìn)料管貫通連接,所述碎料管下端與存儲(chǔ)箱貫通連接,所述切割葉片可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于碎料管內(nèi),所述進(jìn)料管的上管壁上開有一進(jìn)料口;所述碎料管內(nèi)固定安裝有一轉(zhuǎn)動(dòng)支架,所述擠壓頭為半球形凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有若干齒形塊,此若干齒形塊在周向上等間隔排列;所述存儲(chǔ)箱遠(yuǎn)離輸送管道的一側(cè)表面上安裝有一抽風(fēng)機(jī),此抽風(fēng)機(jī)通過一連接管與存儲(chǔ)箱連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢棄無紡布的先壓縮再粉碎,使得無紡布集中在一起,方便高效地進(jìn)行粉碎回收,提升粉碎效果并且提高粉碎速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于無紡布的自動(dòng)化加工裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種用于無紡布的自動(dòng)化加工裝置。
背景技術(shù)
在無紡布生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生一些不合格的無紡布產(chǎn)品,如果將這些不合格的無紡布產(chǎn)品丟棄會(huì)造成資源的浪費(fèi),因此人們便設(shè)計(jì)了無紡布回收裝置,將不合格的無紡布碾碎進(jìn)行回收利用。現(xiàn)有技術(shù)中的無紡布回料裝置大多采用的是一對(duì)相互配合的粉碎輥來進(jìn)行粉碎,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)無紡布的打碎,但是在粉碎的過程中由于無紡布在投料時(shí)較為松散,造成粉碎速度慢且容易發(fā)生纏繞以及粉碎不均勻的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于無紡布的自動(dòng)化加工裝置,該用于無紡布的自動(dòng)化加工裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢棄無紡布的先壓縮再粉碎,使得無紡布集中在一起,方便高效地進(jìn)行粉碎回收,提升粉碎效果并且提高粉碎速度。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于無紡布的自動(dòng)化加工裝置,包括水平設(shè)置的進(jìn)料管、豎直設(shè)置于進(jìn)料管下方的碎料管、存儲(chǔ)箱和切割葉片,所述碎料管上端通過一輸送管道與進(jìn)料管貫通連接,所述碎料管下端與存儲(chǔ)箱貫通連接,所述切割葉片可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于碎料管內(nèi),所述進(jìn)料管的上管壁上開有一進(jìn)料口;
所述存儲(chǔ)箱下方安裝有一第二電機(jī),所述碎料管內(nèi)固定安裝有一轉(zhuǎn)動(dòng)支架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有一與碎料管同軸的連接軸,此連接軸上端與切割葉片連接,此連接軸下端穿過存儲(chǔ)箱并與第二電機(jī)的輸出軸同軸連接;
所述進(jìn)料管內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)擠壓頭,此兩個(gè)擠壓頭分別設(shè)置于輸送管道兩側(cè),所述進(jìn)料管的兩個(gè)端面各固定有一第一電動(dòng)推桿,此第一電動(dòng)推桿一端與進(jìn)料管連接,另一端與進(jìn)料管內(nèi)的擠壓頭連接;
所述第一電動(dòng)推桿與擠壓頭之間設(shè)置有一第一電機(jī),此第一電機(jī)通過一連接板固定安裝于第一電動(dòng)推桿上,所述第一電機(jī)的輸出軸通過一同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與擠壓頭連接;
所述擠壓頭為半球形凹槽,此凹槽的外表面與進(jìn)料管的內(nèi)壁間隙配合,所述凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有若干齒形塊,此若干齒形塊在周向上等間隔排列;
所述存儲(chǔ)箱遠(yuǎn)離輸送管道的一側(cè)表面上安裝有一抽風(fēng)機(jī),此抽風(fēng)機(jī)通過一連接管與存儲(chǔ)箱連接。
上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:
1. 上述方案中,所述輸送管道的直徑小于碎料管的直徑。
2. 上述方案中,所述第二電機(jī)通過一安裝支架固定于存儲(chǔ)箱底面上。
3. 上述方案中,所述存儲(chǔ)箱底面上開有一出料口
4. 上述方案中,所述進(jìn)料管的側(cè)壁上開有一觀察口,此觀察口上設(shè)有防護(hù)玻璃。
5. 上述方案中,所述轉(zhuǎn)軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的套裝有一安裝板,此安裝板通過若干連接桿與連接板固定連接。
6. 上述方案中,所述齒形塊位于擠壓頭靠近另一個(gè)擠壓頭的一端。
7. 上述方案中,所述抽風(fēng)機(jī)通過一安裝箱安裝于存儲(chǔ)箱上。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
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