[發明專利]一種連續油管管管對接工藝及其原材增厚設備

在審

• 申請號: 201911297637.0
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN110961869A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 董健;鄭鑌;張書軍;孫啟發;段建良;萬玉石;張雅麗;宋換鵬
• 申請（專利權）人: 信達科創（唐山）石油設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21J5/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本發明公開了一種連續油管管管對接工藝，屬于連續油管施工技術領域,包括步驟1，對接連續油管接頭端部清理，去除污物、雜質和毛刺；步驟2，對接連續油管接頭端部使用錘擊端面的方法進行增加壁厚處理；步驟3，對錘擊后的連續油管接頭端部加工焊接坡口；步驟4，將對接的兩段連續油管接頭端部對齊，周向一遭氬弧焊接牢固可靠；步驟5，對焊口部位進行清理，去除焊接毛刺和焊瘤。能夠有效減少焊接過程中燒邊和塌陷情況，提高管管對接的焊接質量。本發明還公開了本工藝中使用的對連續油管接頭端部進行錘擊增厚的一種管管對接原材增厚設備。

技術領域

本發明涉及連續油管施工技術領域，尤其涉及一種連續油管管管對接工藝及其原材增厚設備。

背景技術

連續油管作業技術是近年興起的新型油氣田開發作業技術，連續油管作為實現上述作業技術的關鍵裝備，其長度決定了連續油管作業技術能夠作業的井的深度；當連續油管無法滿足作業需求的情況下，通常的做法是將兩段連續油管對焊以增加連續油管的長度。

管管對接好后焊接時，焊接過程容易產生的氧化燒邊、焊接塌陷等情況，無法解決，精整時通過打磨等一些手段后會造成管材的焊接燒邊位置變薄，影響管管對接的性能，和整個管體的抗壓性能。

因此，有必要針對上述不足提供一種連續油管管管對接工藝及其原材增厚設備。

發明內容

本發明的目的是提供一種連續油管管管對接工藝及其原材增厚設備，能夠有效減少焊接過程中燒邊和塌陷情況，提高管管對接的焊接質量。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明一種連續油管管管對接工藝，包括：步驟1，對接連續油管接頭端部清理，去除污物、雜質和毛刺；步驟2，對接連續油管接頭端部使用錘擊端面的方法進行增加壁厚處理；步驟3，對錘擊后的連續油管接頭端部加工焊接坡口；步驟4，將對接的兩段連續油管接頭端部對齊，周向一遭氬弧焊接牢固可靠；步驟5，對焊口部位進行清理，去除焊接毛刺和焊瘤。

進一步的，所述步驟2中，所述連續油管接頭端部錘擊后壁厚為原壁厚的1.05～1.1倍。

一種管管對接原材增厚設備，用于上述工藝中對對接連續油管接頭端部進行錘擊增厚，包括端部依次相連的第一框架，第二框架和第三框架，所述第三框架上安裝有風鎬，所述風鎬的工作端敲擊錘擊件，所述錘擊件設置在所述第二框架上，所述第一框架內通過夾板固定連接有裝夾裝置，所述裝夾裝置裝夾固定所述連續油管接頭端部并與所述錘擊件同軸設置，所述錘擊件的錘頭在所述風鎬的驅動下不斷錘擊所述連續油管接頭端部的端面。

進一步的，所述錘擊件通過旋轉機構安裝到所述第二框架的側壁上，所述旋轉機構在驅動單元的驅動下旋轉并帶動所述錘擊件錘擊過程中旋轉，對所述連續油管接頭端部周遭端面進行錘擊。

進一步的，所述旋轉機構包括外套、軸承和從動輪，所述外套固定連接在所述第二框架的側壁內側，所述從動輪的軸一端通過所述軸承連接在所述外套內孔中，所述錘擊件的尾桿滑動連接在所述從動輪的內孔中，所述從動輪輪部通過傳動帶連接所述驅動單元。

進一步的，所述錘擊件還包括鎖母和螺桿，所述螺桿同軸固定連接在所述尾桿的頂部，所述錘頭穿裝在所述螺桿上并由所述鎖母鎖緊。

進一步的，所述尾桿為等邊棱柱桿，所述從動輪內孔的截面形狀與所述等邊棱柱桿相適應；所述鎖母具體采用尼龍防松鎖緊螺母。

進一步的，所述裝夾裝置具體采用液壓漲緊卡盤。

進一步的，所述第一框架內還通過夾板連接有輔助支撐套，所述輔助支撐套同軸設置在所述裝夾裝置的后方。

進一步的，所述第一框架下方設置有支腿，所述第三框架下方設置有配重支腿，所述支腿和配重支腿支撐在地面上。

與現有技術相比，本發明的有益技術效果：