[發(fā)明專利]一種復(fù)合結(jié)構(gòu)3D藍(lán)寶石貼膜及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911295679.0 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN110861362A | 公開(公告)日: | 2020-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜彥召 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東富源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B32B7/12 |
| 代理公司: | 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為;冼俊鵬 |
| 地址: | 514700 廣東省梅州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 結(jié)構(gòu) 藍(lán)寶石 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種復(fù)合結(jié)構(gòu)3D藍(lán)寶石貼膜及其生產(chǎn)方法,屬于手機(jī)貼膜技術(shù),現(xiàn)有技術(shù)存在的問題為屏幕易刮傷,抗跌落性能差且使用壽命短,屏膜四周易產(chǎn)生“白邊”,散熱慢,邊緣易聚集靜電,導(dǎo)致灰塵聚集,加工工時長且成品率不高。該貼膜從上至下依次設(shè)置的第一保護(hù)層、AF涂層、貼膜本體、AR涂層、防靜電層、石墨烯散熱層、第二保護(hù)層,本發(fā)明還提供了一種上述手機(jī)貼膜的生產(chǎn)方法,包括原材料開粗、磨邊、線切、研磨、激光加工、數(shù)控加工、銅拋、化拋、點(diǎn)膠、制作3D曲面邊框、正面加工、貼AB膠、背面加工、貼附保護(hù)層、包裝;本發(fā)明用于保護(hù)手機(jī)屏幕以及防靜電防反光,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于手機(jī)貼膜技術(shù),具體涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)3D藍(lán)寶石貼膜及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
手機(jī)屏幕貼膜是最常見,應(yīng)用最廣的一種手機(jī)貼膜,手機(jī)貼膜絕大部分采用玻璃材質(zhì),根據(jù)功能可分為手機(jī)屏幕防窺貼膜、手機(jī)屏幕防刮貼膜、手機(jī)機(jī)身裝飾貼膜。一般的手機(jī)貼膜的材質(zhì)為玻璃,玻璃材質(zhì)的硬度僅為5-6,抗劃傷性能不佳,容易發(fā)生屏幕刮傷問題,產(chǎn)生屏幕微裂紋,并且其手機(jī)屏幕抗跌落性能差,手機(jī)可靠性不高以及手機(jī)使用壽命較短。
同時,由于手機(jī)屏幕蓋板玻璃的技術(shù)的快速發(fā)展,已經(jīng)從平面蓋板玻璃發(fā)展到邊緣具有一定弧度的2.5D蓋板玻璃,這對全屏貼膜的要求越來越高,由于蓋板玻璃弧度周邊光的折射原因,全屏膜的四周易產(chǎn)生“白邊”,影響使用效果。并且,由于手機(jī)CPU集成的晶體管數(shù)目越來越多,手機(jī)的散熱量越來越大,玻璃、藍(lán)寶石等無機(jī)材料屏幕貼膜熱導(dǎo)率較低,散熱較慢。而且,目前屏幕都為電容屏幕,使用過程中在貼膜和屏幕的邊緣容易聚集靜電電荷,靜電又導(dǎo)致灰塵聚集,3D手機(jī)貼膜的加工一般通過雕銑機(jī)對平板玻璃進(jìn)行3D雕銑或者通過石墨模具經(jīng)熱彎處理完成對玻璃基材的加工,但此兩種方式都需要較長的加工工時且成品率不高,加工成本較大,因此急需一種能解決這些問題的手機(jī)貼膜。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明目的在于提供一種抗劃傷、快速散熱、手機(jī)屏幕抗跌落性能高和手機(jī)可靠性強(qiáng),增加手機(jī)使用壽命,避免白邊問題和反光,防側(cè)漏光線,防靜電防灰塵的貼膜。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,加工工時短且成品率高的上述手機(jī)貼膜的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明所述的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)3D藍(lán)寶石貼膜,包括:從上至下依次設(shè)置的第一保護(hù)層、AF涂層、貼膜本體、AR涂層、防靜電層、石墨烯散熱層、第二保護(hù)層,所述貼膜本體的邊緣設(shè)有3D曲面邊框,所述貼膜本體外沿和3D曲面邊框之間設(shè)有粘合層。
進(jìn)一步地,所述貼膜本體材質(zhì)為藍(lán)寶石光學(xué)晶體材料,厚度范圍為0.1mm-0.35mm,晶體方向為A向或C向。
進(jìn)一步地,所述石墨烯散熱層為石墨烯透明導(dǎo)熱膜。
進(jìn)一步地,所述防靜電層為導(dǎo)電膠面。
進(jìn)一步地,所述3D曲面邊框外沿向靠近所述防靜電層一側(cè)彎曲延伸,在屏幕四周呈扇形3D結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述貼膜本體外沿還絲印有防靜電邊框,所述的防靜電邊框嵌入所述粘合層內(nèi);所述的防靜電邊框為導(dǎo)電油墨邊框,所述導(dǎo)電油墨邊框的寬度為0.5-1毫米,所述防靜電邊框與所述防靜電層電性連接。
進(jìn)一步地,所述第一保護(hù)層和/或第二保護(hù)層為有機(jī)材料保護(hù)膜。
進(jìn)一步地,所述貼膜的聽筒孔位置設(shè)有凹字型或半圓型的缺口。
本發(fā)明還提供了一種上述手機(jī)貼膜的生產(chǎn)方法,原材料開粗、磨邊、線切、研磨、激光加工、數(shù)控加工、銅拋、化拋、點(diǎn)膠、制作3D曲面邊框、正面加工、貼AB膠、背面加工、貼附保護(hù)層、包裝;
所述的制作3D曲面邊框的步驟具體為:將貼膜本體邊沿點(diǎn)膠后嵌入中空的邊框坯料進(jìn)行固定,將邊框坯料通過數(shù)控加工形成向背面彎曲延伸的3D曲面邊框;
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