[發(fā)明專利]用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911295647.0 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN111054176A | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鵬;陽戀;彭富寅;謝凱;廖厚伍;吳文鋒;李海武;彭石磊;易志;劉鐵軍;胡玲軍;楊飛;龍星 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南正明環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D45/12 |
| 代理公司: | 長沙思創(chuàng)聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43215 | 代理人: | 肖文祥 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市雨*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 工業(yè) 煙氣 除塵 一體化 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng),其特征在于,包括原引風(fēng)機(jī)、冷卻器、原脫硫塔、消白塔和煙囪,所述原引風(fēng)機(jī)、冷卻器、原脫硫塔和消白塔之間通過管道依次連接在一起,所述煙囪設(shè)置在于消白塔頂側(cè),所述消白塔的內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有冷凝器、除塵除霧器以及再熱器,所述消白塔的入口設(shè)置在所述冷凝器的下方,所述脫硫塔的出口通過管道與所述消白塔的入口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng),其特征在于,還包括熱媒循環(huán)裝置,所述熱媒循環(huán)裝置與所述冷氣器、再熱器之間通過管道形成閉合的熱媒循環(huán)回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng),其特征在于,所述熱媒循環(huán)裝置包括穩(wěn)壓罐、熱媒泵和穩(wěn)壓泵,所述再熱器的出口通過管道與所述穩(wěn)壓罐的入口連接,所述穩(wěn)壓罐的出口與所述冷卻器的入口通過管道和熱媒泵連接,所述冷卻器的出口通過管道與所述再熱器的入口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng),其特征在于,還包括冷媒循環(huán)裝置,所述冷媒循環(huán)裝置與所述冷凝器之間形成閉合的冷媒循環(huán)回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒循環(huán)裝置包括冷卻塔和冷媒泵,所述冷凝器的出口通過管道與所述冷卻塔的入口連接,所述冷卻塔的出口通過管道和冷媒泵與所述冷凝器的入口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng),其特征在于,還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)控制所述原引風(fēng)機(jī)、冷卻器、原脫硫塔和消白塔上的監(jiān)控表盤以及開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng),其特征在于,所述除塵除霧器包括一級離心管束高效除塵除霧器和二級離心管束高效除塵除霧器。
8.一種用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的方法,其特征在于,該方法采用權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,包括以下步驟:
S1、煙氣經(jīng)由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入冷卻器,冷卻器吸收煙氣的余熱;
S2、從冷卻器排出的煙氣進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫處理;
S3、從脫硫塔排出的煙氣進(jìn)入消白塔入口,依次經(jīng)過冷凝器進(jìn)行降溫處理、除塵除霧器進(jìn)行除塵處理以及再熱器進(jìn)行升溫處理;
S4、經(jīng)過再熱器處理后的煙氣從煙囪排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的方法,其特征在于,所述步驟S1之前還包括步驟S0脫硝處理,脫硝處理的具體步驟包括:所述煙氣經(jīng)過第一次降溫處理達(dá)到脫硝要求后進(jìn)入高溫靜電除塵器和SCR脫硝裝置進(jìn)行脫硝處理。
10.一種用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的方法,其特征在于,該方法采用權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)窯爐煙氣除塵消白的一體化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,其包括以下步驟:
S1、煙氣經(jīng)由原引風(fēng)機(jī)進(jìn)入冷卻器,冷卻器內(nèi)部的熱媒與煙氣進(jìn)行熱量交換,吸收熱量后的熱媒流入再熱器中;
S2、從冷卻器排出的煙氣進(jìn)入原脫硫塔進(jìn)行脫硫處理;
S3、從原脫硫塔排出的煙氣進(jìn)入消白塔入口,依次經(jīng)過冷凝器進(jìn)行降溫處理、除塵除霧器進(jìn)行除塵處理以及再熱器進(jìn)行升溫處理,再熱器內(nèi)部的熱媒與煙氣之間進(jìn)行熱交換,然后熱媒經(jīng)由管道流入穩(wěn)壓罐,再通過熱媒泵經(jīng)由管道流入冷卻器中以形成熱媒的循環(huán);
S4、經(jīng)過再熱器處理后的煙氣從煙囪排出。
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