[發(fā)明專利]內(nèi)循環(huán)干衣機及其控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911295600.4
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110904652A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙宇波;郭斌;王婧;張烽;李天睿
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波慈溪小家電創(chuàng)新設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: D06F58/10
• 分類號: D06F58/10;D06F58/38;D06F58/20;D06F103/08;D06F103/12
• 代理公司: 深圳紫辰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44602
• 代理人: 萬鵬

本發(fā)明公開一種內(nèi)循環(huán)干衣機及其控制方法，內(nèi)循環(huán)干衣機包括外殼、熱風組件、冷凝組件以及調(diào)節(jié)組件。外殼形成有干燥腔、進風口以及出風口，干燥腔內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將干燥腔劃分為相互連通的蒸發(fā)腔和冷凝腔；熱風組件設(shè)置于進風口并位于蒸發(fā)腔；冷凝組件設(shè)置于進風口并位于冷凝腔；調(diào)節(jié)組件設(shè)置于進風口和出風口，用于調(diào)節(jié)進風口和出風口的大小。通過設(shè)置隔板將干燥腔劃分為蒸發(fā)腔和冷凝腔，當熱風組件的出風相對濕度較大時，調(diào)節(jié)組件打開進風口和出風口，以便于熱風組件迅速將濕度較大的空氣排出，以降低冷凝組件的能耗，當熱風組件的出風相對濕度較小時，調(diào)節(jié)組件關(guān)閉進風口和出風口，以實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)干衣機的內(nèi)循環(huán)，進而提升衣物的干燥速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干衣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)循環(huán)干衣機及其控制方法。

背景技術(shù)

內(nèi)循環(huán)干衣機是利用電加熱來使洗好的衣物中的水分即時蒸發(fā)干燥的家用電器，多應(yīng)用于濕冷的冬季進行干衣使用。目前常用的內(nèi)循環(huán)干衣機通常為內(nèi)循環(huán)工作模式，初始干燥時，掛衣空間內(nèi)的空氣的相對濕度較大，提升了冷凝裝置的工作負擔，浪費了較多的電能，且干衣速度較慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種內(nèi)循環(huán)干衣機及其控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)循環(huán)干衣機能耗較大且干衣速度低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種內(nèi)循環(huán)干衣機，所述內(nèi)循環(huán)干衣機包括：外殼，形成有干燥腔、進風口以及出風口，所述干燥腔內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述干燥腔劃分為相互連通的蒸發(fā)腔和冷凝腔，衣物懸掛于所述蒸發(fā)腔，所述進風口和所述出風口與所述干燥腔連通；熱風組件，設(shè)置于所述進風口并位于所述蒸發(fā)腔，所述熱風組件用于產(chǎn)生流動的熱空氣；冷凝組件，設(shè)置于所述進風口并位于所述冷凝腔，所述熱空氣經(jīng)所述冷凝組件冷凝后送入所述熱風組件；以及調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于所述進風口和所述出風口，用于調(diào)節(jié)所述進風口和所述出風口的大小。

可選地，所述外殼呈長方體狀，長方體狀的所述外殼具有相對設(shè)置的頂壁和底壁，所述進風口設(shè)置在所述頂壁上，所述出風口設(shè)置在所述底壁上。

可選地，所述隔板的相對兩端分別與所述頂壁和所述底壁間隔設(shè)置，以使得所述蒸發(fā)腔和所述冷凝腔形成循環(huán)風道。

可選地，所述內(nèi)循環(huán)干衣機包括半導體制冷件，所述半導體制冷件的熱端設(shè)置于所述熱風組件的出風口處，所述半導體制冷件的冷端設(shè)置于所述冷凝腔。

可選地，長方體狀的所述外殼具有連接于所述頂壁和所述底壁之間的側(cè)表面，所述側(cè)表面上開設(shè)有開口，所述開口與所述蒸發(fā)腔連通；所述內(nèi)循環(huán)干衣機包括門體，所述門體蓋設(shè)在所述開口上，并與所述外殼可拆卸連接。

可選地，長方體狀的所述外殼的底壁上設(shè)置有承載部，所述承載部支撐于外部承載面以使所述出風口與所述外部承載面間隔設(shè)置。

可選地，所述外殼包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體與所述隔板之間形成所述蒸發(fā)腔，所述第二殼體與所述隔板之間形成所述冷凝腔，所述第二殼體由鋁制成。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種內(nèi)循環(huán)干衣機的控制方法，所述控制方法用于如前文所述的內(nèi)循環(huán)干衣機，所述內(nèi)循環(huán)干衣機還包括濕度傳感器，所述濕度傳感器設(shè)置于所述熱風組件的出風口位置處，用于檢測所述熱風組件的出風相對濕度；其中，所述控制方法包括：接收用戶的干衣指令進入干衣模式；在所述干衣模式下，控制所述熱風組件工作，并獲取所述熱風組件的出風相對濕度；若所述出風相對濕度小于等于預設(shè)空氣濕度，則控制所述調(diào)節(jié)組件關(guān)閉所述進風口和所述出風口。

可選地，所述內(nèi)循環(huán)干衣機包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述熱風組件的出風口位置處，用于檢測所述熱風組件的出風溫度，所述在所述干衣模式下，控制所述熱風組件工作的步驟包括：獲取所述熱風組件的出風溫度，并獲取預設(shè)溫度區(qū)間；若所述出風溫度低于所述預設(shè)溫度區(qū)間的最小值或者高于所述預設(shè)溫度區(qū)間的最大值，則調(diào)節(jié)所述熱風組件的功率。