[發明專利]一種用于高精密彈簧及其表面處理工藝在審
| 申請號: | 201911295514.3 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN111218708A | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 唐惠明;唐體健 | 申請(專利權)人: | 太倉市惠得利彈簧有限公司 |
| 主分類號: | C25D13/20 | 分類號: | C25D13/20;C25D13/12;C23G1/14;C23C22/68 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 精密 彈簧 及其 表面 處理 工藝 | ||
1.一種用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1:清洗,將彈簧投入到含有清洗劑的水溶液中,超聲振動清洗,去除彈簧表面的油污和雜質,再用水洗去殘留的清洗劑,吹干;
S2:光整,將彈簧投入含有精磨料和光亮劑的螺旋振動式光飾機中振動處理,然后取出彈簧,用水清洗干凈,吹干;
S3:硅烷化,將彈簧浸漬于硅烷化溶劑中,取出晾干;
S4:鍍漆,將彈簧作為陰極,采用電泳法在彈簧表面鍍上漆層;
S5:固化,將彈簧轉入固化爐,將漆層烘干固化,冷卻至室溫。
2.根據權利要求1所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:步驟S1中,所述清洗劑與水的比例按重量計為1:18-22。
3. 根據權利要求2所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:步驟S1中,所述清洗劑按重量計包括以下組分:
水500份
表面活性劑20-30份
氫氧化鈉30-50份
碳酸鈉15-20份
碳酸氫鈉10-15份
硅酸鈉10-15份
磷酸三鈉6-8份
月桂醇聚醚硫酸鈉5-10份
十二烷基醚硫酸鈉5-8 份
乙酸蘇合香酯3-8份
十六烷基氯化吡啶3-5份
檸檬酸2-6份。
4.根據權利要求3所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:所述表面活性劑為非離子型Gemini表面活性劑。
5.根據權利要求1所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:步驟S2中,光整的處理時間為40-50min。
6.根據權利要求1所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:步驟S2中,用水清洗的方式為先使用超聲震蕩清洗30-50min,再使用高壓水槍沖洗3-5min。
7.根據權利要求1所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:步驟S3中,所述硅烷化溶劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的水溶液。
8.根據權利要求1所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:步驟S4中,彈簧鍍漆所施加的電為68V,電泳時間為80s,使用水溶性漆。
9.根據權利要求1所述的用于高精密彈簧的表面處理工藝,其特征在于:步驟S5中,固化溫度為100-130℃,固化時間為2-4h。
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