[發明專利]便攜式厚軋鋼板移動裝置

在審

• 申請號: 201911294419.1
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN112978345A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 陳小軍
• 申請（專利權）人: 陳小軍
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了便攜式厚軋鋼板移動裝置，包括位移機構和夾取機構，通過安裝螺栓將本裝置安裝在鋼廠移動車上，將厚軋鋼板垛之間的距離通過接線口輸入至數據處理器，采用無線數據傳送技術，加快命令的傳輸速度，降低命令傳輸的延遲性，驅動電機接受命令后根據命令通過位移塊在滑板上的橫向滑動來調整自身位置，鋼索套槽和牽引鋼索的設置防止夾取機構在移動過程中發生掉落，減少維修成本，防止砸傷工作人員，本裝置使用機械結合電子的方式，提高厚軋鋼板位置移動的智能化程度，降低人工搬運厚軋鋼板帶來的人力成本和安全隱患，提高工作效率，節省搬運時間，增加實用性。

技術領域

本發明涉及厚軋鋼板移動技術領域，具體為便攜式厚軋鋼板移動裝置。

背景技術

鋼材作為我國冶金行業占比最大的生產材料，應用廣泛，品種繁多，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形，在厚軋板材生產過程中，由于厚軋鋼板的重量大，體積大，人工搬運十分困難，大多采用叉車的方式對厚軋鋼板進行運輸，但是叉車的每一個步驟都需要人員進行操控，且叉車的前叉具有一定厚度，無法對放置在平坦面的厚軋板材進行有效移動，實用性差，智能化程度低，而人工搬運厚軋鋼板人力成本和安全隱患較高，兩種方法的工作效率較為低下，浪費搬運時間，實用性不高。

發明內容

本發明的目的在于提供便攜式厚軋鋼板移動裝置，具備提高厚軋鋼板位置移動的智能化程度，降低人工搬運厚軋鋼板帶來的人力成本和安全隱患，提高工作效率，節省搬運時間，增加實用性的優點，可以解決現有技術中無法對放置在平坦面的厚軋板材進行有效移動，實用性差，智能化程度低，人力成本和安全隱患較高，工作效率較為低下，浪費搬運時間，實用性不高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：便攜式厚軋鋼板移動裝置，包括位移機構和夾取機構，夾取機構與位移機構活動連接，位移機構包括適配板、安裝螺栓、滑板、牽引鋼索、雙向輪盤、輪盤安裝架和紅外位置檢測儀，鋼廠移動車通過安裝螺栓活動連接適配板，適配板的左右兩端均與輪盤安裝架固定連接，兩組輪盤安裝架的內部均安裝雙向輪盤，雙向輪盤設有兩組，兩組雙向輪盤之間通過牽引鋼索活動連接，牽引鋼索位于適配板的外側，適配板與牽引鋼索之間設有滑板，滑板的兩端與輪盤安裝架固定連接，輪盤安裝架的頂部固定安裝紅外位置檢測儀，紅外位置檢測儀的外壁設有兩組接線口，接線口與數據處理器電性連接，數據處理器位于紅外位置檢測儀的內部，紅外位置檢測儀設有兩組，兩組紅外位置檢測儀之間設有夾取機構，夾取機構包括位移塊、鋼索套槽、延伸板、驅動電機、齒輪、轉動臂、橫架、轉軸和弧形夾板，弧形夾板設有兩組，兩組弧形夾板的端部延伸部分通過轉軸與橫架活動連接，轉軸與橫架的連接部分安裝緊固螺栓，橫架的中段與轉動臂的一端固定連接，轉動臂的另一端固定連接齒輪，齒輪的中心軸電性連接驅動電機，驅動電機固定安裝在延伸板的上方，延伸板的內部設有鋼索套槽，鋼索套槽的內部被牽引鋼索貫穿，延伸板的端部設有位移塊，位移塊與滑板活動連接。

優選的，所述位移塊設置為側凹型金屬結構，位移塊的凹陷部位尺寸與滑板的厚度尺寸相匹配。

優選的，所述驅動電機的內部安裝第一命令接收器，弧形夾板的內部安裝第二命令接收器，第一命令接收器和第二命令接收器通過無線方式連接。

優選的，所述滑板上設有多組位置檢測點，所述位置檢測點在滑板上等距均勻分布。

優選的，兩組所述弧形夾板的內部均設有弧形夾槽，兩組弧形夾槽的高度尺寸與被夾厚軋鋼板的厚度尺寸一致。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：