[發明專利]一種自動化研點設備

有效

• 申請號: 201911294386.0
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN111089693B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 張旭;馬文武;李海洋;李垠;楊樹林
• 申請（專利權）人: 蕪湖職業技術學院
• 主分類號: G01M5/00
• 分類號: G01M5/00;G01N3/00;G01N3/02
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王剛

本發明公開了一種自動化研點設備，屬于機床加工技術領域，為解決在大型機床或機器制造過程中進行自動化研點操作繁瑣，效率低下，自動化程度低，安全性低等一系列問題，該自動化研點設備包括安裝在地面上的基座、壓力傳感器、支撐架、滾珠絲杠副、動力裝置、電氣控制系統、工作臺和若干組千斤頂；所述電氣控制系統分別與動力裝置、千斤頂、壓力傳感器電連接；所述滾珠絲杠副包括絲杠和設置在絲杠上的螺母，絲杠的兩端通過軸承固定在兩個的支撐架上，動力裝置與絲杠連接，動力裝置控制絲杠的轉動與停止。絲杠的表面設有外螺紋，螺母上設有與外螺紋配合的內螺紋。所述螺母上還設有連接孔。使研點操作簡單易行，安全可靠。

技術領域

本發明是屬于機床加工技術領域，具體為一種自動化研點設備。

背景技術

刮削是指用刮刀在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業。刮削是機械制造和修理中最終精加工各種型面的一種重要方法，如機床導軌面、連接面、軸瓦、配合球面等。刮削提高了互動配合零件之間的配合精度和改善存油條件,機床裝配過程中，無論是滑動結合面還是固定結合面刮削前均采用滑動研點法，對配合面研點操作，將配合表面涂上顏料，使兩相互配合面進行短距離的往復滑動，以檢測配合面的按照每方寸（25mmX25mm）的區域中的接觸點的數量，這種研點法對于滑動結合面適合、制造和使用時接觸硬點數量不變，可保證接觸剛度穩定。

但是，目前市場上大多數的數控裝備制造公司在生產制造數控機床時，尤其是涉及到導軌、滑塊等對接觸面有較高配合質量要求的裝配工藝，大型配合件的研點操作主要采取龍門吊床裝吊的方法，將需要研點的兩個部件其中之一固定在工作地面，用龍門吊將另一部件裝吊，使二者配合，進行研點操作，這種方法有以下缺點：

1.大型零部件之間進行研點操作時，采用龍門裝吊的方法操作繁瑣，耗費時間長，自動化程度低，工作效率低。

2.龍門裝吊法進行研點操作，操作過程要求平穩，對工人操作水平要求高，工件、裝備體積較大，操作困難，安全性低。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提出一種自動化研點設備，解決在大型機床或機器制造過程中進行自動化研點操作時，操作繁瑣，效率低下，自動化程度低，安全性低等一系列問題，使研點操作簡單易行，安全可靠。

基于上述目的本發明提供的如圖所示，一種自動化研點設備,該自動化研點設備包括安裝在地面上的基座、設置在基座底部的壓力傳感器、設置在基座上的支撐架、設置在支撐架上的滾珠絲杠副、設置在支撐架上的動力裝置、設置在支撐架上的電氣控制系統、設置在地面上的工作臺和設置在工作臺底部的若干組千斤頂；所述動力裝置與電氣控制系統通過導線電連接；所述電氣控制系統還分別與千斤頂、壓力傳感器電連接；所述滾珠絲杠副包括絲杠和設置在絲杠上的螺母，絲杠的兩端通過軸承固定在兩個的支撐架上，動力裝置與絲杠連接，動力裝置控制絲杠的轉動與停止。絲杠的表面設有外螺紋，螺母上設有與外螺紋配合的內螺紋。所述螺母上還設有連接孔。

可選的，所述基座為四組，四組基座分布在地面上一個矩形圖形的四角上，所述支撐架為n形，每個支撐架包含兩個支腳，支撐架的兩個支腳分別設置在兩個基座的頂部。

可選的，所述工作臺底部的兩端各設有一組以上的千斤頂。

可選的，所述千斤頂為四組以上，工作臺的每端都設有兩組以上的千斤頂。

可選的，所述工作臺包括底座、設置在底座上方的頂板和設置在頂板與底座之間的轉桿，頂板的的下表面設有安裝沉孔，轉桿的下端與底座固定連接， 轉桿的上端插入頂板的安裝沉內。

可選的，所述轉桿與水平面垂直。

可選的，所述安裝沉孔的軸線穿過頂板的重心。

本發明的有益效果為：

1. 解決了機床配合面接觸剛度評價操作繁瑣，效率低下的問題。