[發明專利]絮狀物分離室及廢鋼破碎收塵系統

在審

• 申請號: 201911293926.3
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110893298A
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 唐續龍;賈司源;沈玉海
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10;B01D46/42;B01D45/04;B01D50/00;B08B15/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

本發明公開了一種絮狀物分離室及廢鋼破碎收塵系統，其中，絮狀分離室包括筒體、擋風板、出風箱和灰斗，筒體的一側上部設有進氣口，進氣口的頂端臨近于筒體的頂端；筒體上設有斜切口，斜切口上部與進氣口相對，斜切口頂端延伸至筒體的頂端，斜切口底端位于與進氣口相對的筒體的另一側且底端位置低于進氣口的底部位置；擋風板適配地固定在斜切口中，擋風板的下部設有多個過濾孔；出風箱與筒體相連且位于擋風板的上方，出風箱設有出氣口；灰斗位于筒體的下方，灰斗設有排灰口。本發明的絮狀物分離室能夠預先分離出含塵尾氣中絮狀物，避免后工藝收塵設備堵塞及下料不暢，結構簡單且占地面積小。

技術領域

本發明涉及廢鋼破碎回收技術領域，尤其是涉及一種絮狀物分離室及廢鋼破碎收塵系統。

背景技術

廢鋼破碎生產時，原料中會夾雜大量塑料、橡膠、海綿、保溫棉等非鋼類輕物質，這些物料在破碎過程中進入收塵系統，會造成收塵系統堵塞、下料不暢等一系列問題。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種絮狀物分離室，能夠預先分離出含塵尾氣中絮狀物，避免后工藝收塵設備堵塞及下料不暢，結構簡單且占地面積小。

根據本發明第一方面實施例的絮狀物分離室，包括：

筒體，所述筒體的一側上部設有進氣口，所述進氣口的頂端臨近于所述筒體的頂端；所述筒體上設有斜切口，所述斜切口的上部與所述進氣口相對，所述斜切口的頂端延伸至所述筒體的頂端，所述斜切口的底端位于與所述進氣口相對的所述筒體的另一側，且所述斜切口的底端位置低于所述進氣口的底部位置；

擋風板，所述擋風板適配地固定在所述斜切口中，所述擋風板的下部設有多個過濾孔；

出風箱，所述出風箱與所述筒體相連且位于所述擋風板的上方，所述出風箱設有出氣口；

灰斗，所述灰斗位于所述筒體的下方且與所述筒體在上下方向上連通，所述灰斗設有排灰口。

根據本發明第一方面實施例的絮狀物分離室1000，工作時，含塵尾氣通過進氣口2進入筒體內部，由于筒體內容積變大，含塵尾氣在筒體內的流速降低，含塵尾氣低速前進過程中遇到擋風板后沿擋風板傾斜向下運動，由于擋風板的下部設有多個過濾孔，含塵尾氣中的氣體及夾雜在氣體中小于過濾孔的小顆粒物經過過濾孔進入出風箱內并從出氣口排入后工藝收塵設備中，而含塵尾氣中大于過濾孔孔徑的絮狀物如廢海綿、廢塑料、廢橡膠等大顆粒物質被過濾孔擋住，并由于慣性作用繼續向下運動并落入灰斗中，從而避免絮狀物堵塞后工藝收塵設備和引起后工藝收塵設備下料不暢。此外，本發明第一方面實施例的絮狀物分離室結構簡單且占地面積小。

根據本發明第一方面的一個實施例，所述過濾孔的孔徑為2～5mm之間。

根據本發明第一方面的一個實施例，所述筒體內的氣體流速小于3m/s；所述過濾孔中的氣體流速為3～5m/s。

根據本發明第一方面進一步的實施例，所述進氣口中的氣體流速控制在20m/s；所述出氣口的氣體流速控制為20m/s。

根據本發明第一方面的一個實施例，所述排灰口的內徑大于800mm，所述灰斗的側壁夾角小于40°。

根據本發明第一方面進一步的實施例，還包括星型給料器和控制系統，所述星型給料器設置在所述排灰口的下方，所述控制系統與所述星型給料器相連，以控制所述星型給料器的運行。

根據本發明第一方面再進一步的實施例，還包括料位計，所述料位計設置在所述筒體的頂部內壁面上，用于監測所述灰斗內的料位；所述星型給料器為變頻電機，所述變頻電機的變率與所述料位計的設定料位聯鎖。

根據本發明第一方面再進一步的實施例，還包括振動器，所述振動器設置在所述灰斗的側壁外表面上，所述振動器與所述料位計通過所述控制系統聯鎖。