[發明專利]一種LNG儲罐用耐-165℃低溫鋼筋機械連接套筒及生產方法

有效

• 申請號: 201911293030.5
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN111041361B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 郭湛;汪開忠;于同仁;姜婷;張曉瑞;余良其;宋祖峰;尹德福;徐雁;黃社清;張步海
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C33/04;C21C7/10;C21C5/52;B23P15/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

1.一種LNG儲罐用耐-165℃低溫鋼筋機械連接套筒的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括以下步驟：

1)LNG儲罐用耐-165℃低溫鋼筋機械連接套筒用母材的制備；

2)將母材加工成套筒；

步驟1)中所述LNG儲罐用耐-165℃低溫鋼筋機械連接套筒用母材，包括以下重量百分比的成分：

C 0.06-0.12％，Si 0.30-0.50％，Mn 1.30-1.80％，Ni 1.00-2.50％，V 0.060-1.000％，P≤0.010％、S≤0.010％，H≤0.00015％，O≤0.0015％，其余為Fe和雜質元素；

步驟1)包括以下工藝流程：

電弧爐冶煉→LF爐精煉→RH真空脫氣→連鑄方坯→鍛造圓鋼；

所述鍛造圓鋼具體為：鍛造加熱溫度1100-1300℃，始鍛溫度≥1100℃，終鍛溫度≥850℃。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述電弧爐冶煉，終點C含量≤0.05％、溫度1620-1660℃。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述LF爐精煉，LF爐精煉前期氬氣流量200-600NL/min，精煉后期氬氣流量20-150NL/min，LF爐出站溫度1635-1650℃。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述RH真空脫氣：RH爐前期真空度≤100帕，保持時間≥10分鐘，提升氣體流量800～1200NL/min；后期保持時間≥10分鐘，提升氣體流量600NL/min；[H]≤1.5ppm時出站，出站溫度1575-1585℃；開啟吹氬攪拌，氬氣流量20-150標升/分鐘。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述連鑄方坯具體為：經連鑄成方坯，中間包鋼水過熱度≤30℃。

6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟2)包括以下工藝：車內外圓→攻絲機加工內牙→淬火→回火；所述淬火是指加熱到880℃、保溫1h，采用水淬火處理。

7.根據權利要求6所述的生產方法，其特征在于，所述回火為加熱到550℃、保溫2h、再空冷至室溫。

8.一種權利要求1-7任一項所述方法生產的LNG儲罐用耐-165℃低溫鋼筋機械連接套筒。