[發(fā)明專利]一種反應(yīng)釜生產(chǎn)制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911292933.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111020583B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘苗妃;陶猛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東凱裕達(dá)新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23D5/04 | 分類號(hào): | C23D5/04;C23D11/00 |
| 代理公司: | 北京和聯(lián)順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621 | 代理人: | 楊艷梅 |
| 地址: | 276800 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 反應(yīng) 生產(chǎn) 制造 工藝 | ||
1.一種反應(yīng)釜生產(chǎn)制造工藝,其特征在于:所述的一種反應(yīng)釜生產(chǎn)制造工藝,包括以下步驟:
S1、金屬基體制造:將鋼板壓制成符合燒成要求的金屬基體,且金屬基體的截面呈“Ω”型結(jié)構(gòu);
S2、金屬基體內(nèi)表面處理:通過(guò)酸洗的方式去除金屬基體內(nèi)表面殘留的毛刺、氧化鐵皮和焊渣等雜質(zhì);
S3、噴砂處理:通過(guò)高速噴砂的方式對(duì)金屬基體內(nèi)表面進(jìn)行處理,使得金屬基體內(nèi)表面形成均勻的凹坑,使得工件的機(jī)械性能得到改善,同時(shí)增強(qiáng)了金屬基體與搪玻璃釉層之間的附著力;
S4、搪玻璃釉熔制:通過(guò)高溫加熱的方式將固態(tài)搪玻璃釉加熱到熔融狀態(tài);
S5、搪玻璃釉涂抹:將涂抹裝置送入金屬基體內(nèi)部,涂抹裝置將步驟S4中熔融狀態(tài)的搪玻璃釉均勻涂抹到金屬基體內(nèi)側(cè)壁上;
S6、高溫?zé)疲簩⒉襟ES5中涂抹搪玻璃釉的金屬基體送入窯爐中進(jìn)行高溫?zé)疲?/p>
S7、成品檢驗(yàn):通過(guò)人工的方式對(duì)步驟S6冷卻后的金屬基體內(nèi)表面進(jìn)行檢測(cè),觀察搪玻璃釉是否勻整無(wú)破裂;
上述反應(yīng)釜生產(chǎn)制造工藝在S1-S7步驟中的作業(yè)工序需由底板(1)、輸送裝置(2)和涂抹裝置(3)配合完成相應(yīng)的處理操作,其中:
所述的底板(1)上端對(duì)稱安裝有輸送裝置(2),輸送裝置(2)之間安裝有涂抹裝置(3),涂抹裝置(3)位于底板(1)上方中部;
所述的涂抹裝置(3)包括連接板(31)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(32)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(34)、伸縮桿(35)、弧形架(36)、伸縮機(jī)構(gòu)(37)和涂抹機(jī)構(gòu)(38),所述的連接板(31)安裝在輸送裝置(2)支架,連接板(31)上端中部通過(guò)電機(jī)座安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(32),連接板(31)下端中部通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(32)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)中部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(34),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)下端通過(guò)伸縮桿(35)連接有弧形架(36),弧形架(36)之間通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)(37)相連接,弧形架(36)上端中部與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(34)相連接,弧形架(36)中部安裝有涂抹機(jī)構(gòu)(38);
所述的涂抹機(jī)構(gòu)(38)包括儲(chǔ)液腔(381)、固定座(382)、活塞板(383)、復(fù)位彈簧(384)、進(jìn)液口(385)、噴液管(386)和涂抹輥(387),所述的弧形架(36)內(nèi)部中部設(shè)置有儲(chǔ)液腔(381),儲(chǔ)液腔(381)內(nèi)部均勻安裝有固定座(382),固定座(382)內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)配合的方式連接有活塞板(383),固定座(382)上對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)液口(385),活塞板(383)內(nèi)側(cè)安裝有復(fù)位彈簧(384),活塞板(383)外側(cè)安裝有噴液管(386),弧形架(36)上對(duì)稱設(shè)置有弧形槽,弧形槽內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)配合的方式連接有涂抹輥(387);
所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(34)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(341)、限位槽(342)、滑動(dòng)板(343)和調(diào)節(jié)桿(344),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)中部均勻有外螺紋,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)上通過(guò)螺紋配合的方式連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(341),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)上對(duì)稱設(shè)置有限位槽(342),限位槽(342)內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)配合的方式連接有滑動(dòng)板(343),滑動(dòng)板(343)上端與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(341)滑動(dòng)連接,滑動(dòng)板(343)外側(cè)與弧形架(36)之間通過(guò)銷軸安裝有調(diào)節(jié)桿(344)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜生產(chǎn)制造工藝,其特征在于:所述的輸送裝置(2)包括固定擋板(21)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)、絲桿(23)和滑動(dòng)塊(24),所述的底板(1)上端對(duì)稱安裝有固定擋板(21),固定擋板(21)內(nèi)部設(shè)置有滑槽,固定擋板(21)內(nèi)部上端通過(guò)電機(jī)座安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)的輸出軸上安裝有絲桿(23),絲桿(23)下端通過(guò)軸承與固定擋板(21)相連接,絲桿(23)上通過(guò)螺紋配合的方式連接有滑動(dòng)塊(24),滑動(dòng)塊(24)之間安裝有涂抹裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜生產(chǎn)制造工藝,其特征在于:所述的伸縮機(jī)構(gòu)(37)包括弧形槽(371)、弧形板(372)和伸縮彈簧(373),所述的弧形架(36)內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有弧形槽(371),相鄰的弧形架(36)之間對(duì)稱設(shè)置有弧形板(372),弧形板(372)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與弧形槽(371)相連,位于弧形槽(371)內(nèi)部的兩個(gè)弧形板(372)之間安裝有伸縮彈簧(373)。
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