[發明專利]一種柱狀模具自動拆卸安裝裝置

有效

• 申請號: 201911292765.6
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110948215B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 朱型獻
• 申請（專利權）人: 廣東新熙麗模型有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B23P21/00
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 鄭鳳姣

本發明公開了一種柱狀模具自動拆卸安裝裝置，包括底座，底座頂端兩側分別固定安裝有兩個支撐板，兩個支撐板頂端分別固定連接有兩個承載板，兩個承載板之間設有傳動帶，本裝置通過設置有電動伸縮桿、三相異步電動機、第一內六角套筒和第二內六角套筒，這樣利用其配合使用，實現了螺栓的自動擰緊和擰松的工作，通過設置有內六角橡膠套，輔助第一內六角套筒和第二內六角套筒順利完成定位，通過設置有兩個斜板和梯形板，使得固定板能夠在傳動帶的帶動下正常運轉，通過設置有傳動齒輪和固定齒條，輔助第一內六角套筒和第二內六角套筒順利相互靠近，從而保證了本裝置順利簡單的完成工作，大大的提高了工作效率，并且節省了操作工人的勞動強度。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體涉及一種柱狀模具自動拆卸安裝裝置。

背景技術

混凝土石柱在制造的過程中都是將液體狀的混凝土放置在柱狀模具中，然后經過烘干后一次成型得出，而現有的柱狀模具都是采用拼接式進行連接，以便于控制混凝土柱體的長度，柱狀模具分為上模和下模，上模與下模之間通過若干螺栓進行固定，并且為了保證模具澆筑時的均勻性，若干螺栓之間的間距都是相同的，而在現有的安裝和拆卸過程中，都是采用人工去對若干螺栓鎖緊或擰松，極大的浪費時間和增加了工人的勞動強度，導致工作效率降低，增加了人工成本。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本發明提供一種柱狀模具自動拆卸安裝裝置。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種柱狀模具自動拆卸安裝裝置，包括底座，所述底座頂端兩側分別固定安裝有兩個支撐板，兩個支撐板頂端分別固定連接有兩個承載板，兩個承載板之間設有傳動帶，所述傳動帶兩側轉軸分別伸入兩個承載板內并與其旋轉連接，兩個承載板之間固定連接有多個方形桿，兩個承載板正上方設有n型板，所述n型板底端兩側分別與兩個承載板頂端固定連接，所述n型板一側固定安裝有紅外線感應器，所述n型板頂端固定安裝有控制器，所述n型板兩側內壁上對稱固定安裝有兩個斜板，兩個斜板斜面相對設置，兩個斜板另一端分別固定連接有兩個第一接觸板，所述n型板內頂面一側固定連接有豎桿，所述豎桿底端固定連接有梯形板，所述梯形板一側固定連接有第二接觸板，所述傳動帶上放置有下模具，所述下模具上貼合放置有上模具，所述上模具和下模具兩側分別固定連接有四個連接板，每側的兩個連接板相互貼合設置，每側相互貼合的兩個連接板上均勻固定設有多個螺栓放置槽，所述螺栓放置槽內放置有螺栓，所述螺栓底端螺接有螺母，所述傳動帶設置在n型板之間，所述傳動帶截面呈凹形狀，所述傳動帶兩側分別均勻固定連接有多個鉸接塊，所述鉸接塊內呈U型狀，每個鉸接塊內均設有固定板，所述固定板底端固定插入有鉸接桿，所述鉸接桿兩端分別伸入鉸接塊兩側內壁內并與其旋轉連接，所述固定板一側固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板底端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿輸出端固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板底端兩側分別固定連接有兩個三相異步電動機，每個三相異步電動機輸出端均固定連接有第一內六角套筒，所述固定板上設有燕尾槽，所述燕尾槽內滑動連接有燕尾塊，所述燕尾塊另一端固定連接有U型板，所述U型板底端固定連接有橫板，所述橫板頂端兩側分別固定連接有兩個第二內六角套筒，所述第二內六角套筒底端中央處固定設有第一通孔，所述橫板頂端兩側分別固定設有兩個第二通孔，兩個第二通孔與兩個第一通孔軸心相對設置且直徑相同，所述第二內六角套筒頂端和第一內六角套筒底端分別固定連接有內六角橡膠套，所述第二安裝板底端中央處固定連接有限位桿，所述限位桿底端伸入U型板內，所述限位桿底端固定插入有轉軸，所述U型板相對兩側壁上分別對稱設有兩個滑槽，所述轉軸兩端分別伸入兩個滑槽內并與其滑動連接，所述轉軸上套有兩個傳動齒輪，所述傳動齒輪與轉軸旋轉連接，所述U型板內壁上固定安裝有固定齒條，所述固定齒條與傳動齒輪嚙合設置，所述底座頂端一側放置有收集箱，所述收集箱設置在傳動帶一端的正下方，所述固定板兩側頂端分別固定安裝有第一控制開關和第二控制開關，所述傳動帶一側固定安裝有蓄電池箱，所述蓄電池箱呈環形。

優選的，所述傳動帶、紅外線感應器和控制器均通過線路與外界電源電性連接，紅外線感應器通過線路與控制器電性連接，控制器通過線路與蓄電池箱電性連接。