[發明專利]一種轉爐濺渣護爐控制方法

有效

• 申請號: 201911292741.0
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110878383B
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 烏力平;鄧勇;徐小偉;韓寶;熊磊;李海波;鄔瓊;徐志亮;尹天平
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/46
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 鐘雪

本發明公開了一種轉爐濺渣護爐控制系統及方法，該方法具體如下：激光測距儀檢測爐襯各點的厚度；爐襯底部的厚度過薄時，通過轉爐煉鋼二級模型實現模型控制濺渣槍的槍位及氮氣流量，使得音頻曲線中的音頻值處于低音頻區，低音頻區的音頻區為20?35hz；當爐襯的熔池部位的厚度過薄，通過轉爐煉鋼二級模型實現模型控制濺渣槍的槍位及氮氣流量，使得音頻曲線中的音頻值處于中音頻區，中音頻區的音頻區為35?70hz。利用現代計算機技術并結合音頻檢測技術，探索音頻值與濺渣部位的變化規律，基于音頻值來調節濺渣槍的槍位及氮氣流量，實現間接對爐渣狀況和濺渣效果進行監控和判斷，從而減少盲目性，提高濺渣的效率和效果，便于轉爐爐型控制，有利于延長轉爐長壽。

技術領域

本發明屬于轉爐濺渣技術領域，更具體地，本發明涉及一種轉爐濺渣護爐控制系統及方法。

背景技術

全球轉爐煉鋼技術范圍中，采取出鋼結束后采用頂槍吹氣提供能量將剩余爐渣濺起并粘附在轉爐爐襯上，形成附加渣層來保護爐襯的所謂濺渣護爐技術已發展多年，應用十分廣泛。但實際實施中各企業的工藝方法、操作模式，爐渣物性及相關設備、設施參數設計等等，有一定的差別，都是完全依靠經驗盲目進行濺渣過程控制，無法判斷爐渣的物理性質的變化并做出相應的優化控制，導致護爐過程爐渣不能充分利用，往往對爐襯出現局部欠補強和局部過補強，使得爐型不規則程度加劇，爐襯厚度的維護的效果也不能穩定地保證，一方面影響轉爐煉鋼過程的平順，另一方面還可能需要額外停爐用耐火材料進行補爐，影響了轉爐的成本和有效作業率。

發明內容

本發明提供一種轉爐濺渣護爐控制系統，基于音頻值來控制濺渣部位，提高濺渣的效率。

本發明是這樣實現的，一種轉爐濺渣護爐控制系統，所述系統包括：設于轉爐內的聲納裝置，激光測距儀，激光測距儀、聲納裝置與PLC控制器連接；

聲納裝置基于采集到的噪音信號形成音頻曲線，并輸出至PLC控制器，PLC控制器上集成有轉爐煉鋼二級模型；

激光測距儀檢測爐襯各點的厚度，將檢測到的爐襯厚度值發送至PLC控制器，PLC控制器基于聲納裝置輸出的音頻曲線來調節濺渣槍位的位置及氮氣的流量，使得爐渣濺渣至爐襯厚度薄的部位。

進一步的，麥克風，設于麥克風上的保護套，麥克風與前置放大器連接，前置放大器與音頻處理儀連接，音頻處理儀與PLC控制器連接，PLC控制器與顯示器連接；

麥克風將轉爐內的噪音音頻信號轉換成電信號，輸出到前置放大器，前置放大器對電信號進行放大，并輸出至音頻處理儀，音頻處理儀將電信號轉換成音頻信號，形成音頻曲線，并發送至PLC控制器，PLC控制器將濺渣槍的槍位及氮氣流量發送至顯示器進行顯示。

本發明是這樣實現的，一種轉爐濺渣護爐控制方法，所述方法具體包括如下步驟：

S1、激光測距儀檢測爐襯各點的厚度；

S2、當爐襯底部的厚度過薄時，通過轉爐煉鋼二級模型實現模型控制濺渣槍的槍位及氮氣流量，使得音頻曲線中的音頻值處于低音頻區，低音頻區的音頻區間為20-35hz；

S3、當爐襯的熔池部位的厚度過薄，通過轉爐煉鋼二級模型實現模型控制濺渣槍的槍位及氮氣流量，使得音頻曲線中的音頻值處于中音頻區，中音頻區的音頻區間為35-70hz。

進一步的，當濺渣槍的槍位設置在2.5-3.5米之間，N₂流量60000-63000Nm³/h之間時，音頻曲線中的音頻值處于低音頻區；

濺渣槍的槍位是指相對槍位，即濺渣槍距離熔池液面的高度。

進一步的，當濺渣槍的槍位設置在0.5-2.0米之間，N₂流量65000-68000Nm³/h之間時，音頻曲線中的音頻值處于中音頻區。