[發(fā)明專利]摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911292364.0
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN111102565A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉彥鵬;高智溥;張孝勇;白公寶
• 申請（專利權(quán)）人: 中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司火力發(fā)電技術(shù)研究院
• 主分類號: F23C10/00
• 分類號: F23C10/00;F23C10/18;F23C10/20;F23C10/22;F23C10/28;F22B31/00;F22B31/08;F23J15/02
• 代理公司: 北京中南長風(fēng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11674
• 代理人: 馬龍

1.一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法，其特征在于，包括：

采用300MW循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤泥發(fā)電，將床溫控制在850～900℃，煤泥投入后通過微量調(diào)整石灰石投入量控制SO₂排放量在規(guī)定范圍內(nèi)；

沿床高的不同位置將二次風(fēng)打入爐膛，進(jìn)行分級配風(fēng)，以降低NO_x排放；

采用電除塵器進(jìn)行除塵，以保證最終的煙塵排放濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法，其特征在于，所述采用300MW循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤泥發(fā)電包括：

采用雙布風(fēng)板結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐，以增加二次風(fēng)穿透能力；

配備4個外置式換熱器，以便于受熱面布置及床溫調(diào)節(jié)；

鍋爐蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墻結(jié)構(gòu)，在尾部對流煙道依次布置高溫過熱器、低溫再熱器、高低溫省煤器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器；

在外置式換熱器入口設(shè)置錐形閥，通過調(diào)整錐形閥的開度控制由絕熱旋風(fēng)分離器分離下來的循環(huán)物料的分配，以調(diào)節(jié)床溫和再熱汽溫；

在靠近爐前的兩個外置式換熱器內(nèi)布置高溫再熱器和低溫過熱器，用以調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度；

在靠近爐后的兩個外置式換熱器內(nèi)布置中溫過熱器I和中溫過熱器II，用以調(diào)節(jié)床溫；

每臺鍋爐配備4臺風(fēng)水聯(lián)合式冷渣器，用于回收熱量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法，其特征在于，所述采用300MW循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤泥發(fā)電還包括：

采用帶S擺的雙缸柱塞泵與具有霧化功能的煤泥槍輸送煤泥，煤泥槍運(yùn)行時通以壓縮空氣霧化煤泥，以便于燃盡煤泥，并設(shè)置墻盒密封風(fēng)，以避免槍頭被燒壞；

將進(jìn)入煤泥輸送系統(tǒng)的煤泥含水率控制在30％左右；

在煤泥輸送系統(tǒng)的輸送管線設(shè)置卸料螺旋裝置及煤泥倉攪拌裝置，用于均勻煤泥含水率，以提高卸料螺旋出力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的的摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法，其特征在于，所述采用300MW循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤泥發(fā)電還包括：

采用低位煤泥給入方式，在距離布風(fēng)板設(shè)定高度的側(cè)墻或者前墻，通過煤泥槍將煤泥打入爐膛；

煤泥槍在停運(yùn)時打入一次冷風(fēng)，防止煤泥槍堵塞。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的的摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法，其特征在于，所述采用300MW循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤泥發(fā)電還包括：

在所述循環(huán)流化床鍋爐投入煤泥運(yùn)行后，調(diào)整錐形閥開度、一二次風(fēng)的配比調(diào)整控制床溫在880℃左右，以降低底渣含碳量；

當(dāng)檢測到爐膛上部差壓高于設(shè)定值時，通過外置床或回料閥放細(xì)灰的手段加以控制；

通過調(diào)節(jié)外置床錐形閥開度，使旋風(fēng)分離器出口煙溫在正常值范圍，回料閥溫度在正常值范圍，以避免回料閥結(jié)焦。