[發明專利]一種積水檢測與排放裝置

有效

• 申請號: 201911291902.4
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110786533B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 許旭;金立杰;李虹;張江濤;劉霞;孫玥;柴紅立;張海華;魏祥
• 申請（專利權）人: 河北白沙煙草有限責任公司保定卷煙廠
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04;F26B25/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本發明公開了一種積水檢測與排放裝置，包括設置于氣流烘絲機的干燥管道上的排污管道，排污管道上設置有排污閥，排污閥之間設置有連接管道，連接管道的下部與積水排放管路的一端相連通。積水排放管路的中部由靠近連接管道的一端依次設置有壓縮空氣管路、第一電磁閥、疏水閥和集水器；壓縮空氣管路的自由端與壓空氣源相連通且壓縮空氣管路的中部設置有第二電磁閥，集水器內設置有水量傳感器，水量傳感器與外部的報警器電性連接，集水器的出水端與出水管的一端相連通，出水管的另一端與下水道相連通，出水管的中部設置有第三電磁閥。本發明使氣流烘絲機中的干燥管道上的積水能夠及時的快速排出，消除積水對生產的影響。

技術領域

本發明涉及煙絲烘干技術領域，尤其涉及一種積水檢測與排放裝置。

背景技術

氣流烘絲機(HXD)干燥管道由方管、圓管結合在一起，現階段對設備檢修過程中工作人員發現在噴嘴安裝部位的管道的底部，出現裂縫并有水滲出，同時發現管道底部有水印，通過對管道內部水的來源進行了如下分析：

生產過程中，在方形管部分完成高溫氣體、低溫氣體混合以達到工藝要求，同時加入控制水、模擬水。在整個控制過程中，控制水的作用是：根據出口水分的波動，進行流量調整，從而影響出口水分進行微調，控制水可以調整出口水分的范圍±0.5％，控制水貫穿整個生產過程。模擬水的作用：在氣流烘絲機的預熱階段，模擬水加入，模擬水加入量等于煙絲脫水量，保證系統在預熱時狀態接近生產時煙絲脫水狀態，實現預熱與生產無縫對接。

煙絲脫水量計算：脫水量＝設定流量x(入口水分-出口水分/100％-出口水分)，模擬水流量＝設定流量X(1-入口水分-出口水分/100％-出口水分)，以生產中設定流量4200kg/h、入口水分25％、出口水分15％為例，計算出煙絲脫水量494kg/h、可計算出預熱階段模擬水加入量494kg/h,而實際控制程序中，實際模擬水注入量＝模擬水設計量x50％＝494x50％＝247kg/h，在HXD預熱階段后期，實際加入的水量為：模擬水+控制水+蒸汽＝247+100+1500＝1894kg/h,由預熱轉換至生產時，控制水由100變化為200kg/h，加水量為1994kg/h。實際加水量由347kg/h變化到447kg/h，持續時間約2分鐘，在預熱過程中部分水不能完全加入到工藝氣體中，水會積聚在雙元噴嘴安裝部位的管道底部(干燥管道最低點)。

這部分水不能及時被霧化進入到工藝氣體中，積聚在管道底部，隨著生產的進行，這部分水又被高溫氣體汽化而進入到工藝氣體中，造成工藝氣體濕含量變化，HXD出口煙絲水分發生變化，甚至出現潮團煙絲，嚴重影響產品質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種積水檢測與排放裝置，解決上述背景技術提到的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明一種積水檢測與排放裝置，包括設置于氣流烘絲機的干燥管道上的排污管道，所述排污管道上設置有排污閥，所述排污閥之間設置有連接管道，所述連接管道的下部與積水排放管路的一端相連通，所述積水排放管路的另一端與下水道相連通。所述積水排放管路的中部由靠近所述連接管道的一端依次設置有壓縮空氣管路、第一電磁閥、疏水閥和集水器；所述壓縮空氣管路的自由端與壓空氣源相連通且所述壓縮空氣管路的中部設置有第二電磁閥，所述集水器內設置有水量傳感器，所述水量傳感器與外部的報警器電性連接，所述集水器的出水端與出水管的一端相連通，所述出水管的另一端與下水道相連通，所述出水管的中部設置有第三電磁閥。

進一步的，所述連接管道的兩端分別通過連接法蘭與所述排污管道相連接。

進一步的，所述連接管道與所述積水排放管路的連接位置處設置有濾網。

進一步的，所述積水排放管路通過三通接口與所述壓縮空氣管路相連通。

進一步的，所述排污管道設置于干燥管道的最低點。

與現有技術相比，本發明的有益，技術效果：